泰和錐底酸洗石（shí）英（yīng）砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂（shā）酸洗罐 錐形酸（suān）洗塑料反應（yīng）釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對（duì）環（huán）境造（zào）成任何影響;清洗石英石的廢水中（zhōng）和處理後循環利用（yòng），避免了亂排亂放;

　　2、係（xì）統反應期間溫度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石（shí）英砂（shā）酸洗反（fǎn）應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶（tǒng）兩個，原酸桶一個，酸泵兩（liǎng）台，閥（fá）門（mén）管道若幹。若產量（liàng）加大另外增加反應桶數量

　　工作原理（lǐ）：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱（rè）桶裏（lǐ）加熱（rè）後達到溫度的酸液，泵入反應桶與（yǔ）砂（shā）子循（xún）環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可（kě）脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無影響。酸用量少，為每噸砂（shā）百分之五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大（dà）降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進（jìn）反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反（fǎn）應溫度 5、排出反應（yīng）後的酸液 6、在反應罐內去（qù）除（chú）石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除（chú）外)，而（ér）其它雜質礦物能被（bèi）酸液（yè）溶解的特點，可以實現對石英的進（jìn）一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣（gài）、鎂等雜（zá）質。

　　酸洗石英（yīng）新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸（suān）洗液一般為多種酸的混合物（wù），主要有硫酸、硝酸和氫氟酸（suān）等，這些混合酸的（de）腐蝕性（xìng）很強，同時具有很強（qiáng）的（de）氧化性、較高的腐蝕（shí）介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很（hěn）高的要求。

　　酸洗（xǐ）工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重（chóng）要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜（zá）質得以去除，而酸洗反應釜裝置的（de）結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗（xǐ）是利用石英不（bú）溶於酸，其它雜質（zhì）礦物能（néng）被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提（tí）純，常用的酸有（yǒu）硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產（chǎn）生廢液，石英砂酸洗企業應采用（yòng）建（jiàn）立中和池等方式妥善處理廢（fèi）液，並將（jiāng）生產用水循環利用，避免將（jiāng）酸洗廢（fèi）液（yè）外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分（fèn）之五左右。

　　2.將石英砂水洗後（hòu），與此同時濃鹽酸（suān）和(百分（fèn）之九十八)混合（hé），在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英（yīng）砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石（shí）英（yīng）砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經（jīng）清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先（xiān）用鹽酸（suān）溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛（diān）倒過來，在高溫下處理2-3小（xiǎo）時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝（huī）PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸（suān）、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸（suān）罐; 原（yuán）料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐