泰和（hé）PE石英（yīng）砂錐底儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英（yīng）砂酸洗罐 錐形酸（suān）洗塑料反（fǎn）應釜

　　特點

　　1、環（huán）保，石英石酸洗反應均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對環（huán）境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用，避（bì）免了亂排（pái）亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果好，春（chūn）夏秋冬沒有（yǒu）區（qū）別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下（xià）：

　　熱（rè）水（shuǐ）鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四（sì）個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台（tái），閥門管道若幹。若產量加大另外增加（jiā）反應桶數量

　　工作原理：

　　將加（jiā）工後的普（pǔ）通石英砂，濕砂幹（gàn）砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度（dù）的酸液，泵入（rù）反（fǎn）應桶與砂子循環加熱（rè）反應。

　　酸液與砂反應（yīng）放置12小時（shí）後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利（lì）用，對下次的反應無影響。酸用量少，為每噸砂百（bǎi）分之（zhī）五左右，成本低，排出的廢酸（suān）少，廢水中和費（fèi）用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液（yè） 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐（lú）將酸（suān）液和石英石（shí）循環加（jiā）熱 4、保（bǎo）持時間和反應溫度 5、排（pái）出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸（suān）洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗（xǐ）是利（lì）用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純（chún）。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂（měi）等雜質。

　　酸洗（xǐ）石（shí）英新突破，采用密（mì）封罐，引進韓國技術（shù）

　　除鐵酸洗反（fǎn）應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵（tiě）鏽

　　酸洗工藝的（de）酸（suān）洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫（liú）酸、硝酸和氫（qīng）氟（fú）酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的（de）腐蝕介質的溫度，這對（duì）防腐材（cái）料的耐蝕性能提出了很高的要求（qiú）。

　　酸洗工藝是高純石（shí）英砂提純過程中不可少的重要環節，其（qí）主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進（jìn）行反應而使（shǐ）雜（zá）質得以去除，而酸洗（xǐ）反應釜裝置的結構很大程（chéng）度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物（wù）能被酸液溶解的特點（diǎn），實現對石英的進一步提純，常用的（de）酸有硫（liú）酸（suān）、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸（suān）洗過（guò）程中，肯定會產生廢液，石英砂酸（suān）洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生（shēng）產用（yòng）水循環利用，避免（miǎn）將酸洗廢液外（wài）排（pái）汙染環（huán）境。

　　酸（suān）洗石英（yīng）砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將（jiāng）石英砂水洗後，與此同時濃（nóng）鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將（jiāng）酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將（jiāng）水、草酸、綠礬按照比例在溫度（dù）下配成溶液，將石英（yīng）砂和該溶液（yè）按照比例（lì）混合（hé）、攪拌（bàn），處理幾分鍾，將溶液濾出（chū）並處理（lǐ）後回收，砂子經（jīng）清洗、脫水和烘幹（gàn）。

　　4.HF酸處理（lǐ）：單獨適用HF酸（suān）處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使（shǐ）用較低濃度HF酸。

　　5.將（jiāng）濃度的鹽酸和（hé）氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿（jiāng）中;也可以先用鹽酸溶液處（chù）理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將（jiāng）順尋顛倒過（guò）來，在高（gāo）溫下處理（lǐ）2-3小時，然（rán）後過濾和清洗。

　　綠（lǜ）明輝PE水箱 PE儲罐鹽（yán）酸、硫酸、草酸、HF酸（suān）等酸液（yè）罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲（chǔ）存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐