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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形(xíng)酸洗塑(sù)料(liào)反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣(qì)酸液泄露,不會對環境造成任何(hé)影響;清洗石(shí)英石的廢水中和處理後循環利用(yòng),避免了亂(luàn)排亂放;
2、係統(tǒng)反應期間溫度恒度,反應效(xiào)果好(hǎo),春夏(xià)秋冬沒有區別;
3、反應車(chē)間(jiān)占地麵積小,產量高;操作簡單方(fāng)便(biàn),人工少
石英砂酸(suān)洗反應釜 石英(yīng)砂礦酸洗除鐵除(chú)雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶(tǒng)一個,酸(suān)洗反(fǎn)應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥(fá)門管(guǎn)道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

工作(zuò)原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度(dù)的酸(suān)液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸(suān)液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為(wéi)每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費(fèi)用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反(fǎn)應罐 3、鍋爐(lú)將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和(hé)反應溫度(dù) 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英(yīng)石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它(tā)雜質礦物能被(bèi)酸液溶解的特點,可以實現對石英(yīng)的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石(shí)英新(xīn)突破,采用密封罐,引(yǐn)進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除(chú)掉石英(yīng)石、鉀鈉長石等(děng)非金屬(shǔ)原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸(suān)洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材料的耐(nài)蝕性(xìng)能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少(shǎo)的重要環節,其(qí)主要目的是通過酸液與(yǔ)石英(yīng)砂中雜質進行反應而(ér)使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於(yú)酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的(de)特點,實現對石英的進一步提純,常用(yòng)的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英砂(shā)黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石(shí)英砂酸洗企業應采用建立(lì)中和池等方式妥善處理廢(fèi)液,並將生產用(yòng)水循環利用,避(bì)免將(jiāng)酸洗廢液(yè)外排汙(wū)染環境。
酸洗石(shí)英砂(shā)的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重(chóng)的百分之五左右。
2.將石(shí)英砂(shā)水洗後,與(yǔ)此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫(wēn)下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段(duàn)時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草酸、綠礬按照比(bǐ)例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合(hé)、攪拌(bàn),處理幾分(fèn)鍾,將溶液濾(lǜ)出(chū)並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸(suān)處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使(shǐ)用較低濃度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽酸和氟(fú)矽酸溶液(yè)同時加入到石英砂料漿中(zhōng);也可以先用鹽酸溶液處理,經(jīng)水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來(lái),在高溫下處理2-3小時(shí),然後過(guò)濾和清洗。
綠明輝(huī)PE水箱 PE儲罐(guàn)鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸(suān)罐、儲料罐、殘酸罐; 原(yuán)料儲存罐(guàn),汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐

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