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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗(xǐ)罐(guàn) 錐形酸(suān)洗(xǐ)塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸(suān)氣酸液(yè)泄露,不會(huì)對環(huán)境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度(dù),反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積(jī)小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗(xǐ)反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一(yī)個,酸加熱(rè)桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收(shōu)桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台(tái),閥門(mén)管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

工(gōng)作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂(shā)幹(gàn)砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸(suān)液,泵入反應桶與砂子循環(huán)加熱反應。
酸(suān)液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫(tuō)水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用(yòng)量少(shǎo),為每噸砂百分之五左右(yòu),成本(běn)低,排出的廢(fèi)酸少,廢水中(zhōng)和費用大大降低
工藝(yì)流程(chéng):1、配好(hǎo)需要濃度(dù)的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應(yīng)溫(wēn)度 5、排出反應後的酸液(yè) 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗(xǐ)OK的石英石
什(shí)麽是酸洗
酸洗是利用石英不(bú)溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以(yǐ)實現對石英的進一步提(tí)純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂(měi)等雜質。
酸洗石英新突破,采(cǎi)用密(mì)封罐,引進韓國技術
除鐵(tiě)酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金(jīn)屬原(yuán)礦、砂頑固黃(huáng)皮、鐵(tiě)鏽
酸洗工藝的(de)酸洗(xǐ)液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫(qīng)氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有(yǒu)很強的(de)氧化性、較高的(de)腐蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材(cái)料(liào)的耐蝕性能提出了很(hěn)高的要求。
酸洗工(gōng)藝是高純石英砂提純過(guò)程中不可少的重(chóng)要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而(ér)使雜質(zhì)得以(yǐ)去除,而酸(suān)洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸(suān),其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等(děng)。 通(tōng)過酸洗可去除石英(yīng)砂(shā)黃(huáng)皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂(shā)酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產(chǎn)用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重(chóng)的百分之五左右(yòu)。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九(jiǔ)十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草(cǎo)酸和(hé)綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石(shí)英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液(yè)濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃(nóng)度較高。和二亞共用時,可使用較(jiào)低濃度HF酸。
5.將(jiāng)濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石(shí)英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理(lǐ);或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
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