新建pph纏繞罐

pph纏繞罐是對（duì）傳統聚（jù）丙烯焊罐的一種改（gǎi）進替（tì）代產品。PPH材料是以普通PP為基礎（chǔ）經β修飾的PP材料（liào），具有均勻細（xì）膩的晶型結構，具有良好的抗化學腐蝕性、耐（nài）磨性和絕緣性。紫外吸收（shōu）劑和抗老化劑的加入，提高了PPH設備的使用壽命，尤其是戶外儲罐，PPH纏繞罐比傳統PP卷焊罐壽命提高百分之50左右。PPH罐體采用較（jiào）高技術擠出纏繞（rào）成型，罐體無焊縫，質量（liàng）達到較高水平。

一、罐體的擠壓纏繞製造。

卷筒係統是用螺旋擠壓機組加工而（ér）成的，係統是（shì）將PP/PPH/HDPE顆粒熱熔擠出，然後在鋼模（mó）上卷繞成罐體。

擠壓卷繞優點：

生產率是手工操作的5-8倍。

製品整體性好，無接縫，抗腐蝕、防滲性能（néng）好。

製品平整美觀，實現罐體上薄下厚，降低價格。

③產品大小、形狀不限。

將紫外吸收劑和（hé）抗老劑加入到顆粒（lì）料中，使（shǐ）設備壽命大大延長。

二、外部焊接製作。

外焊是采用進口自動擠壓焊接機組，使罐體（tǐ）應力較大部位實現（xiàn）大焊縫一次焊接成型。用一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐體相同的焊條熱熔於接縫處，使底罐與罐體為一體，此工藝可實現百分之90以上的焊接強度。

底焊技術特點：

機械加工，自動化程度高，產品質量穩定。

根據製品的受力（lì）特點，可以設計焊縫規格，使焊縫的完整性（xìng）得到充分發揮。

本產品具（jù）有良好的整體性，焊縫與母體為一（yī）體，耐腐蝕、防滲。

能減少飛邊，接縫平（píng）整美觀（guān）。

三、內部焊接製作（zuò）。

采用自動（dòng）長臂擠出焊接工藝進行內部焊接，是所（suǒ）有工序中重要的一（yī）步。把一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐（guàn）底、罐體為一體，與罐底、罐（guàn）體為一整體，原理與外焊相（xiàng）同，隻是其設備不同而已。

內焊技術特點：

機械加工（gōng），自動化程度高，產（chǎn）品（pǐn）質量穩定。

根據製品的受力特點，可以設計焊（hàn）縫規格，使焊縫的完整性得到充分發揮。

製品整（zhěng）體性好，焊縫與母體一體，抗腐（fǔ）蝕、防滲性能好。

能減少飛邊，接縫平整（zhěng）美觀。

四、管口的（de）安裝製作。

管子安裝是後一道工序，相當於底焊縮小版，即使用進口小型自（zì）動擠出焊接機，將接管與法蘭焊接成型，然後用開孔器在罐體上開相應尺寸的開孔器，後（hòu）采用德國MUNSCH型手提擠出（chū）焊接。

管子安（ān）裝（zhuāng）工藝特點：

機械加工，自動（dòng）化程度較高，產品質量穩定。

管口（kǒu）焊縫與罐體為一體，焊接強度高。

能減少飛邊，焊縫平整美觀。