pph纏繞罐的生產工藝流程有哪些（xiē）特點？

概述（shù）：PPH+HDPE係列擠出纏繞儲罐、塔器(pp纏（chán）繞儲（chǔ）罐)采用本公司新開發的（de）擠出纏繞無焊縫工藝，提高了儲罐的機械強度與可靠性（xìng）能。利用這項技術，可纏（chán）繞筒體厚度在65mm以上，其（qí）剖麵可漸變，並使原料集中（zhōng）使用（yòng）在受力大的部位的（de）儲罐生產。

1.設備（bèi）

纏繞機組采用的是（shì）先進進（jìn）口擠出纏（chán）繞設備，纏繞（rào）機組配套（tào）有外部（bù）焊接--圓盤焊機、內部焊接--長臂焊機、平板碰焊機。為了提高產品配（pèi）件的加工精度及工作效率，公司配有雕（diāo）刻機，水平（píng）推台鋸以及瑞士進口的萊丹塑料（liào）焊槍等先進（jìn）輔助生產設備。

2.原材料：

pph纏繞罐（guàn）原材料采（cǎi）用的是進口全新塑料顆粒料（liào）配上等色（sè）母原料。罐底（dǐ）、罐頂、法蘭管口（kǒu）等（děng）配件均為采用指定全新（xīn）材料加工生產。

3.罐體纏（chán）繞：塑料顆粒在螺（luó）旋擠出纏繞機組上經過加熱熔融（róng），通過螺杆擠出纏繞在模具上形成罐體，待溫度降（jiàng）低到一（yī）定程度後脫模，得到一個完整（zhěng）的筒型罐體的過程。

纏繞（rào）過程：設備開機預熱→ 選擇模具（jù）→安裝（zhuāng）模具→清理模具（jù）→模具加熱→擠出纏繞 →冷卻→測量切割→脫模→模具複位→罐體檢驗→進入下（xià）一工序。

工藝（yì）特點（diǎn）：生產（chǎn）效率高，罐（guàn）體整體性好，抗腐蝕、耐滲漏性好，罐體平（píng）整美（měi）觀，實現罐體上薄下厚，降低（dī）成本，罐體尺寸、形狀不受限製，抗老（lǎo）化性能好。

4.罐底外部焊接：使用（yòng）進（jìn）口自（zì）動擠出圓盤焊接機組使儲罐底板（bǎn）與筒（tǒng）身外側焊縫連接部位實現大（dà）焊縫一次焊接成型的工藝。

罐底內部焊接：使用（yòng）進口自動擠出長臂（bì）焊接機組使儲罐底（dǐ）板與筒身外側焊縫連接部位實現大焊縫一次（cì）焊接成型的工（gōng）藝。

工藝（yì）特點：機（jī）械化、自動化程度高，產品質量（liàng）穩定，可按製品承（chéng）受應力特點來（lái）設（shè）計焊縫規（guī）格，使（shǐ）之充分發（fā）揮焊縫的整體性，產品（pǐn）整體性好（hǎo），焊縫與（yǔ）母體一（yī）體，抗腐蝕、耐滲漏性好，飛邊少，接縫平整美觀。

5.管口配件安裝：采用瑞士進口焊槍，由經（jīng）驗豐富的技工操作，將法蘭、接頭等儲罐的附件安裝到罐體上，使之與罐體融為一體的，此過程（chéng）為儲罐（guàn）製作的較（jiào）後一道工序。

過程工序：確定管口配件規（guī）格、數量（liàng），並準備好→確定管口配件在筒體上的位（wèi）置→按要求在筒體上開孔→安裝（zhuāng）焊（hàn）接法蘭（lán）→焊接法蘭加強筋→裝配法蘭保護蓋或（huò）法（fǎ）蘭盲板→認真檢查確認。

特（tè）點：pp儲罐具有優良的耐腐蝕性能和密封性（xìng）能好、重量輕、外觀精美，比塑料滾塑工藝、塑料板材焊接、FRP纏繞（rào）、手糊工藝、碳鋼襯（chèn）裏工（gōng）藝及其他工藝更可靠等特點。

用途：該產（chǎn）品是（shì）目前化工（gōng）、醫藥、染化、食品等生產行業理想的化工防腐蝕性介質的設備。