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在塑料儲罐製作工藝中成(chéng)本成為一項(xiàng)重要的考慮因素,因此,滾(gǔn)塑工藝就比(bǐ)其它類型的工(gōng)藝更具有市(shì)場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時,滾塑(sù)工藝更能(néng)夠在成本範圍內(nèi)輕而易舉地生(shēng)產出大小不(bú)同的(de)部件。滾塑工藝在沒有內部核心的(de)情況下,隻要一點小小的(de)變化就可以製作(zuò)成另一個模(mó)型。由於製作(zuò)過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下(xià)成型的(de),不同於那些在重壓之下(xià)形成的部(bù)件,因此(cǐ)滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產(chǎn)轉換產(chǎn)品的生產成本也有所下降,由於輕型塑(sù)料要想轉換成重型塑料(liào),往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節(jiē)省消耗成本的單一型原模(mó)將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝(yì)來說,滾塑工藝提供(gòng)了更多的(de)設計空間。滾塑工藝在前期有合理(lǐ)圖紙(zhǐ)設計的情(qíng)況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這(zhè)種做法大大降低了高昂(áng)的裝配(pèi)成本。滾(gǔn)塑工藝可以讓產品(pǐn)設(shè)計(jì)者們盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作(zuò)工藝過程中選擇較好(hǎo)的製作材料,其中包括(kuò)食品及(jí)藥物總局認可的各(gè)種材料(liào)。製作過程中(zhōng)放(fàng)入的添加劑可(kě)以抵(dǐ)禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計(jì)過程(chéng)中,插入口(kǒu)、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可(kě)以設計成多牆式模具(jù),其內部既可以是(shì)中空,又可以是(shì)填滿(mǎn)了泡沫。滾塑(sù)工(gōng)藝的設計的多樣性讓工藝(yì)的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具(jù)的成(chéng)本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料(liào)製品;滾(gǔn)塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米以(yǐ)上;滾塑可以(yǐ)生產全封(fēng)閉產品(pǐn);滾塑產品可以填充發(fā)泡材料,實現保溫;無(wú)須調整(zhěng)模具,滾塑產品的壁(bì)厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝(yì)在有眾多優點的同時免不了(le)也會有缺(quē)點,沒(méi)有一種工藝是無缺的,隻能降低(dī)缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個(gè):
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分(fèn)為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應(yīng)用的(de)行業方方麵麵,如交通工具、交通安全設(shè)施、化工、水產養殖、紡織印染等行業(yè)。
PE塑料儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保(bǎo)。
3、抗開(kāi)裂能力強,進口PE材質耐氧化耐(nài)老化,良(liáng)好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力(lì)。
4、耐腐蝕性(xìng)能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕(shí),不會(huì)產生電化學腐蝕,不(bú)溶脹。
5、滾塑一(yī)次成型(xíng)內(nèi)外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗(xǐ)無死角不會藏汙納垢。
6、施工性(xìng)能優異,PE塑料材質(zhì)重(chóng)量輕,無需(xū)大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規(guī)格齊全,不(bú)同材質、係(xì)列的管材(cái)可直(zhí)接插入連接,安裝、維修方(fāng)便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連(lián)接部位強(qiáng)度(dù)均高於管材本身強度。
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