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在(zài)塑料儲(chǔ)罐製作(zuò)工(gōng)藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其它類型的工藝(yì)更具有市場優勢。在與吹塑工藝(yì)和(hé)注塑工藝(yì)對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾(gǔn)塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變(biàn)化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成(chéng)的部件(jiàn),因此滾塑模具不需要像注(zhù)塑工藝那樣還(hái)需要經過特(tè)別加工才可以經受住重壓的考驗(yàn)。
用來生(shēng)產轉換產品的生產成本(běn)也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需(xū)要耗費更(gèng)多的(de)原材料。對於滾塑工藝來說,節(jiē)省消耗成(chéng)本的單一型原模(mó)將是其未來的高產量(liàng)發展走(zǒu)向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝提供了更(gèng)多的設計空(kōng)間。滾塑(sù)工藝在前期有合理圖紙(zhǐ)設計的情況下可以將幾部分零件組合成(chéng)一個完整的模具,這種做法大(dà)大降低了高昂(áng)的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計(jì)者(zhě)們盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝(yì)過程中選擇(zé)較好的製作材料,其中包括食品及藥(yào)物總局認可的各種材(cái)料。製作過程中放入的添加劑可以抵(dǐ)禦氣(qì)候的侵(qīn)襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷(xiàn)裝置,表(biǎo)麵設(shè)計都是其中(zhōng)的看點之一。設計師們同樣也(yě)可以設計成多牆(qiáng)式模(mó)具,其內部既可以是(shì)中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝(yì)的設計的多樣性(xìng)讓工藝的使用(yòng)度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規(guī)格大小的產品(pǐn),滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適(shì)合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現(xiàn)產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊(biān)緣(yuán)較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑(sù)產品可以填充發泡材料(liào),實(shí)現保溫;無須調整模具,滾塑(sù)產(chǎn)品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時免不了也會有缺點,沒有一種工(gōng)藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長(zhǎng),因而不(bú)適於大批量生產(chǎn);
3、可用(yòng)的(de)塑料品種較少;
4、開合模(mó)具屬(shǔ)於(yú)較繁重的體力(lì)勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件(jiàn);應用的行(háng)業(yè)方方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化(huà)工、水產(chǎn)養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲(chǔ)罐使用性能
1、滾(gǔn)塑(sù)一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好(hǎo)的抵禦各種(zhǒng)衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂(liè)能力強,進(jìn)口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋(wén)擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐(fǔ)蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介(jiè)質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕(shí),不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光(guāng)滑無死角(jiǎo),不結垢,易清洗,微生物不易附著,產(chǎn)品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗(xǐ)無(wú)死(sǐ)角不會藏汙納垢。
6、施工性能優(yōu)異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套(tào)管件規格齊全,不同材質、係列的管(guǎn)材可直接插入連接(jiē),安裝、維修方便;在(zài)與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度(dù)均高於管材本身強度。
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