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在塑料儲罐製作工藝中成本成為一項重要的考(kǎo)慮因素,因此(cǐ),滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市(shì)場優勢。在與(yǔ)吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能(néng)夠在成本範圍內(nèi)輕而(ér)易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工(gōng)藝在沒有內(nèi)部核心的情況下,隻(zhī)要一點小(xiǎo)小(xiǎo)的變化就可以製作成另一個模型。由於(yú)製作過程中的各個部件都是在高溫(wēn)與旋轉的工藝流程下成(chéng)型的(de),不同於那些在重壓之下形成(chéng)的部件,因此滾塑模具不(bú)需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加(jiā)工才可以經(jīng)受住重壓(yā)的考驗。
用(yòng)來生產轉(zhuǎn)換產品的生產成本也有所下降,由於輕型塑料要想(xiǎng)轉換成(chéng)重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說(shuō),節(jiē)省消(xiāo)耗(hào)成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工(gōng)藝來(lái)說,滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計(jì)的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高(gāo)昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者(zhě)們盡情的發揮無盡想象。設計師們(men)可以在製作工藝過程中選擇較好的製(zhì)作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放入的添加劑可(kě)以抵禦氣候(hòu)的侵襲(xí)、靜電的幹(gàn)擾等外界(jiè)客觀因素。在(zài)設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝(zhuāng)置,表麵設計都是其中的看點(diǎn)之(zhī)一。設(shè)計師們(men)同樣也可以設計成多牆式模(mó)具,其內部既可以是中空,又可以是(shì)填滿了泡沫。滾塑工藝(yì)的設計的多樣性(xìng)讓工(gōng)藝的(de)使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同(tóng)等規格(gé)大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹(chuī)塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾(gǔn)塑(sù)產品(pǐn)邊緣強(qiáng)度好,滾(gǔn)塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空(kōng)產品邊緣較薄的問(wèn)題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常複雜(zá),且厚度(dù)可超過5個毫米(mǐ)以上;滾塑可以(yǐ)生產全封閉產(chǎn)品;滾(gǔn)塑(sù)產品可以填充發泡材(cái)料,實現保溫;無須調整模(mó)具,滾塑產品的(de)壁厚可以自(zì)由調整(2mm以上)。
當然好(hǎo)的(de)工藝在有眾多優點的(de)同時免不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下(xià)幾個:
1、因(yīn)材料須經過研磨粉碎,成本(běn)提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量(liàng)生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模(mó)具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製(zhì)品(pǐn)可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方(fāng)方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖(zhí)、紡織印染等行業。
PE塑(sù)料儲罐使用性能
1、滾塑(sù)一次成型整體性好(hǎo),剛柔相濟,能較好的抵(dǐ)禦各種衝擊。
2、使(shǐ)用壽命長,產(chǎn)品衛生綠色環保(bǎo)。
3、抗開裂能力強,進口PE材質(zhì)耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強(qiáng),可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易(yì)清洗,微生物不易附著,產品整體設(shè)計流暢,使其內壁(bì)光滑,易清洗無(wú)死角不(bú)會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕(qīng),無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔(róng)方式,連接部位強度均高於(yú)管材本身強度。
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