宜春錐底酸洗（xǐ）石英砂儲罐

　　石英石（shí）酸洗罐 錐底（dǐ）石英砂酸（suān）洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點（diǎn）

　　1、環保，石英石酸洗（xǐ）反應均在密閉的反應罐內（nèi）進行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環（huán）利用，避（bì）免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度（dù），反應效果好，春夏秋冬沒（méi）有區別;

　　3、反應車間占（zhàn）地麵積小，產量高（gāo）;操（cāo）作簡單（dān）方便（biàn），人工少（shǎo）

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套（tào）設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶一（yī）個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥（fá）門管道若（ruò）幹。若產量加大另外增加反（fǎn）應桶數量

　　工作原（yuán）理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的（de）酸液，泵入（rù）反應（yīng）桶（tǒng）與砂（shā）子循環（huán）加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無（wú）影響（xiǎng）。酸用量少，為每噸砂百分之五左右，成本低，排出（chū）的（de）廢酸少，廢水中和費用大大降（jiàng）低

　　工藝流（liú）程：1、配好需（xū）要濃度的酸液 2、石英石原料進反（fǎn）應罐 3、鍋爐將酸（suān）液和石英（yīng）石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應（yīng）罐（guàn）內去除石英石表麵的酸液（yè） 7、排出酸洗OK的石（shí）英石（shí）

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用（yòng）石英不溶（róng）於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶（róng）解的特點，可以實現對石英的進一步（bù）提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英（yīng）新突破，采用密（mì）封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸（suān）洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混（hún）合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的（de）腐蝕介質的溫度，這對防腐材料（liào）的耐蝕性能提出了（le）很高的要求。

　　酸洗（xǐ）工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節（jiē），其（qí）主要（yào）目的（de）是通過酸液與石英砂中雜質進行（háng）反應而使雜質得以去除（chú），而酸洗反應釜裝置的（de）結構很大程度（dù）上決定了酸洗效果

　　酸洗（xǐ）是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜（zá）質，但在酸洗過程（chéng）中，肯定會產生廢液，石（shí）英砂酸洗企業應采用建立中和池等方（fāng）式妥善處理廢液（yè），並將生產用水循環利用（yòng），避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用（yòng）濃度的鹽酸溶液加熱至溫（wēn）度，處理（lǐ）2-3小時;鹽（yán）酸（suān）量為砂（shā）重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同（tóng）時濃鹽酸和(百分之九（jiǔ）十八（bā）)混合（hé），在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌（bàn）一（yī）段時間，將酸液（yè）洗（xǐ）掉。

　　3.草酸（suān）和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂（shā）和該溶液按照比例（lì）混合、攪拌，處理幾分鍾（zhōng），將溶液濾出並處理後回收，砂（shā）子經清洗、脫水（shuǐ）和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用（yòng）HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃（nóng）度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂料漿中;也可以先用鹽（yán）酸溶液處理，經水（shuǐ）洗後在用（yòng）氟矽酸處理;或者將順尋顛倒（dǎo）過（guò）來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠（lǜ）明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料（liào）罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙（wū）水沉澱（diàn）罐，廢水（shuǐ）回用儲水罐