修水（shuǐ）PE石英砂錐底儲罐

　　石英石（shí）酸（suān）洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜（fǔ）

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應（yīng）均在密閉（bì）的反應罐內（nèi）進行（háng），無酸氣（qì）酸液泄露，不會（huì）對環境造成任何影響;清洗石（shí）英石的廢水中和處理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應（yīng）期間溫度恒度，反應效果好，春夏秋（qiū）冬沒有區別;

　　3、反應車間（jiān）占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英（yīng）砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵（tiě）除雜配套設備如下：

　　熱（rè）水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個（gè），酸回（huí）收桶兩個，原酸桶一個，酸（suān）泵兩（liǎng）台，閥門管道若幹。若產量加（jiā）大另外增加（jiā）反應桶數量

　　工作原理：

　　將加（jiā）工（gōng）後的普通石英砂（shā），濕砂幹砂（shā）皆可，放入反應桶

　　將加熱桶（tǒng）裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與（yǔ）砂子循環加（jiā）熱反（fǎn）應。

　　酸液與砂反應放（fàng）置12小時後就可脫酸、清洗，脫（tuō）水。

　　排出的稀酸回收（shōu）利用，對下（xià）次（cì）的反應無影（yǐng）響。酸用量少（shǎo），為每噸砂百分之五左右，成本低，排出的廢酸少（shǎo），廢水（shuǐ）中和費用（yòng）大大降低

　　工藝流程（chéng）：1、配好（hǎo）需要濃度的酸液 2、石（shí）英（yīng）石原料進反應罐 3、鍋（guō）爐將酸液和（hé）石英石循環加熱 4、保持時（shí）間和反應（yīng）溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反（fǎn）應罐內去除石（shí）英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗（xǐ）

　　酸洗是利用（yòng）石英（yīng）不溶於酸(HF酸除外)，而其（qí）它雜質礦物能被（bèi）酸（suān）液溶解（jiě）的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗（xǐ）可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英（yīng）新突破（pò），采用密封罐，引進韓（hán）國技術

　　除鐵酸（suān）洗反應釜可除掉石英石（shí）、鉀鈉長石等非金屬原（yuán）礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種（zhǒng）酸的混合物，主要有（yǒu）硫酸、硝酸和氫氟（fú）酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防（fáng）腐材料的耐蝕性能提（tí）出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其（qí）主要目的是通過酸液與石英砂中雜（zá）質進行反應而使雜質得以（yǐ）去除，而酸洗反應釜裝置（zhì）的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不（bú）溶於酸，其它雜質（zhì）礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常（cháng）用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸（suān）等。　通過酸洗可（kě）去除石英（yīng）砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃（nóng）度的鹽（yán）酸溶（róng）液加熱至（zhì）溫度，處（chù）理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此（cǐ）同時濃（nóng）鹽酸和(百（bǎi）分之九十八)混合，在室溫下（xià）放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸（suān）和綠（lǜ）礬的處理：將（jiāng）水、草酸、綠礬按照比（bǐ）例（lì）在溫度下配成溶液（yè），將石英砂和該溶液按照比（bǐ）例混合、攪（jiǎo）拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度（dù）HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理（lǐ）2-3小時，然後過濾和清（qīng）洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲（chǔ）罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸（suān）液罐、 儲（chǔ）酸罐（guàn）、儲（chǔ）料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱（diàn）罐，廢水回用儲水罐（guàn）