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石英石酸(suān)洗罐 錐底石(shí)英砂(shā)酸洗罐 錐形酸洗塑料反(fǎn)應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐(guàn)內進行,無酸氣(qì)酸液泄露,不會(huì)對環境造成任何影響;清洗石英石(shí)的廢水(shuǐ)中和處(chù)理後循(xún)環利(lì)用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係統反應期間(jiān)溫度恒(héng)度,反應效果好,春夏秋冬(dōng)沒有區別;
3、反應車間占地麵(miàn)積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜(fǔ) 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設(shè)備如下:
熱水鍋爐一(yī)個,酸加(jiā)熱桶一個,酸洗(xǐ)反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵(bèng)兩(liǎng)台,閥(fá)門管(guǎn)道若幹。若產量加大另外增加反應(yīng)桶數量

工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱(rè)桶裏加熱後達到溫(wēn)度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加(jiā)熱反應(yīng)。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸(suān)回收利用,對下次的反應無(wú)影響。酸用量少,為每噸(dūn)砂百分之五左右,成本(běn)低,排出的(de)廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配(pèi)好需要濃度的酸(suān)液(yè) 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將(jiāng)酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和(hé)反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石(shí)
什麽是酸洗
酸洗是利用石(shí)英不溶於酸(HF酸除(chú)外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵(miàn)上(shàng)的鐵(tiě)、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采(cǎi)用密封罐,引進韓國技術
除(chú)鐵酸洗反應釜可除(chú)掉石英(yīng)石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固(gù)黃皮(pí)、鐵鏽(xiù)
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具(jù)有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸(suān)洗工(gōng)藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反(fǎn)應而使雜質得以去除(chú),而酸洗反應釜裝置(zhì)的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其(qí)它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步(bù)提純(chún),常用的酸有(yǒu)硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜(zá)質,但在酸(suān)洗過程中,肯定會產生廢液,石(shí)英砂(shā)酸洗(xǐ)企業應采用(yòng)建立中和(hé)池等方式妥善(shàn)處理廢液,並將生產(chǎn)用水循環利用,避免將(jiāng)酸(suān)洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂(shā)的具體(tǐ)步驟如下:
1.用濃度的鹽(yán)酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時(shí);鹽酸量為砂重的百(bǎi)分(fèn)之五左右。
2.將石(shí)英砂水洗(xǐ)後,與此同時濃鹽酸和(百(bǎi)分之九十八)混合(hé),在室溫(wēn)下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草(cǎo)酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成(chéng)溶液(yè),將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處(chù)理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水(shuǐ)和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較(jiào)低濃度(dù)HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理(lǐ),經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋(xún)顛倒(dǎo)過來,在高溫下處理(lǐ)2-3小時,然後過濾和清洗。
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