上（shàng）饒（ráo）8噸PE化工塑料儲罐

　　在塑料（liào）儲罐製（zhì）作工藝中成本成為一項（xiàng）重要的考慮因素，因此（cǐ），滾塑工藝就比其（qí）它類型的工藝更具（jù）有市場優勢。在與（yǔ）吹（chuī）塑工藝和注塑工藝對（duì）比時，滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾（gǔn）塑工藝在沒有內部核心的情況下，隻要一點小小的變（biàn）化就可（kě）以製作成另一個模型（xíng）。由於製作過程中的各個部件都是在（zài）高溫與旋轉的（de）工藝流程（chéng）下成型的，不同於那（nà）些在重壓（yā）之下形（xíng）成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

　　用來生（shēng）產轉換產品的生產成本也有所下降，由於輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往（wǎng）需要耗費更多的原材料（liào）。對於滾塑工藝來說，節省消耗成本的單（dān）一型原模將是其未來（lái）的高產量發展走向。

　　相對於其他工藝來說，滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期（qī）有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組（zǔ）合（hé）成一（yī）個完（wán）整的模具，這（zhè）種做法大大降低了（le）高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情（qíng）的發（fā）揮無盡想象。設計師們（men）可以在製作工藝過（guò）程中選擇較好的製（zhì）作材料，其中包括食品及藥物總局認可的（de）各種材料。製作過程中放入的添（tiān）加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的（de）幹擾等外界客觀因素。在設（shè）計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，表麵設計都是（shì）其中的看點之一（yī）。設計師們同樣也可以設計成多（duō）牆式模具，其內部既（jì）可以是（shì）中空，又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝（yì）的設計的多樣性讓工藝的（de）使用度（dù）更加的高。而且滾塑模具成本低，同等規格大小（xiǎo）的（de）產品（pǐn），滾塑（sù）模具（jù）的成本約是吹塑（sù）、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型（xíng）塑料製品（pǐn）;滾塑產品邊緣（yuán）強度好，滾塑可以實現產（chǎn）品（pǐn）邊緣的（de）厚度超（chāo）過5個毫（háo）米，解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置（zhì）各種鑲嵌件;滾（gǔn）塑產品的形狀可以非常複雜，且厚（hòu）度可超過5個（gè）毫米以上（shàng）;滾塑可以生（shēng）產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料，實現（xiàn）保溫;無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。

　　當然好的工藝在有（yǒu）眾多優點的（de）同時免不了也會有（yǒu）缺點，沒有一種工（gōng）藝是無缺的，隻能降（jiàng）低缺點或者把缺點變得（dé）更容（róng）易（yì）彌補，而滾塑工藝的缺點有一下（xià）幾個（gè）：

　　1、因材料須經過（guò）研磨（mó）粉碎，成本提高;

　　2、加工周期較長，因而不適（shì）於大批量生產;

　　3、可用（yòng）的塑料品種較少;

　　4、開合模具屬於較繁重的體（tǐ）力勞動。

　　滾塑製品可分（fèn）為容器類滾塑製（zhì）件;交通工具用滾塑製件;應用的（de）行業方方麵麵，如交通工具（jù）、交（jiāo）通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。

　　PE塑料儲（chǔ）罐使用性能（néng）

　　1、滾塑一次成型整體性好，剛柔相濟，能（néng）較好的抵禦（yù）各種衝擊。

　　2、使用壽命長，產品衛生綠色環保。

　　3、抗開裂能力強，進口PE材質耐氧化耐老化，良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。

　　4、耐腐蝕性能強，可耐絕大（dà）多少酸堿鹽化學介質的腐蝕，不會產生電（diàn）化學腐蝕（shí），不溶脹。

　　5、滾塑一次成型內外光（guāng）滑無死角，不結垢，易（yì）清洗，微生物不易附著，產品整體設計流暢（chàng），使其內壁光滑，易清洗無死角（jiǎo）不會藏汙納垢。

　　6、施工性能優異，PE塑料材（cái）質重（chóng）量輕，無需大型吊裝設備，安裝方便快捷，配套管件規格齊全，不同材（cái）質（zhì）、係列（liè）的管材可直接插入連接，安裝、維修方便;在與進、回水管（guǎn）路連接時采用熱熔方式，連接部位強度均高於管材（cái）本身強度。

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