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石(shí)英石酸洗罐 錐底石(shí)英砂酸洗罐 錐(zhuī)形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任(rèn)何影響;清洗石英石(shí)的廢水中和處理後循環利用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係(xì)統反(fǎn)應期間(jiān)溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量(liàng)高;操(cāo)作簡單方(fāng)便,人(rén)工少
石英砂酸洗反應釜 石(shí)英砂礦酸洗(xǐ)除鐵除雜配套設備如下(xià):
熱水鍋(guō)爐一個(gè),酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶(tǒng)兩個,原酸(suān)桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工(gōng)後的普通石英砂,濕砂(shā)幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的(de)酸液,泵(bèng)入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應(yīng)放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀(xī)酸回收利用,對(duì)下次的反應無影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分之五(wǔ)左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝(yì)流程:1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英(yīng)不溶於酸(HF酸除外),而(ér)其它雜質礦物(wù)能被酸液溶解的(de)特點,可以實現(xiàn)對石英的(de)進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜(zá)質。
酸洗(xǐ)石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反(fǎn)應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂(shā)頑固黃皮、鐵鏽(xiù)
酸洗工藝的酸洗液(yè)一般為多種酸的混合物,主要有(yǒu)硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時具有很強的氧化(huà)性、較(jiào)高的腐蝕介質的(de)溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝(yì)是高(gāo)純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英(yīng)砂中雜質進行反(fǎn)應而使(shǐ)雜質得(dé)以(yǐ)去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不(bú)溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常(cháng)用的(de)酸有(yǒu)硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英砂黃(huáng)皮和雜(zá)質,但(dàn)在酸洗過程中,肯定會產(chǎn)生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池(chí)等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染(rǎn)環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽(yán)酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時(shí)濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的(de)處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度(dù)下配成溶液,將石英砂(shā)和該(gāi)溶液按(àn)照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶(róng)液濾出並處理(lǐ)後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二(èr)亞共用時,可使(shǐ)用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加(jiā)入到石英砂料漿(jiāng)中;也可以先用鹽酸溶液處(chù)理,經水洗後在用(yòng)氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處(chù)理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水(shuǐ)沉澱罐,廢水回(huí)用儲水罐
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