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石英石酸洗罐 錐底(dǐ)石英砂酸洗(xǐ)罐 錐形酸(suān)洗塑(sù)料反應釜
特點(diǎn)
1、環保,石(shí)英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境(jìng)造成任何影響(xiǎng);清洗(xǐ)石英石(shí)的廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效(xiào)果(guǒ)好(hǎo),春夏秋(qiū)冬沒有區別;
3、反應車間占(zhàn)地麵積小,產量(liàng)高;操作簡(jiǎn)單(dān)方便(biàn),人工少
石英砂酸洗(xǐ)反應(yīng)釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套(tào)設備如下:
熱水(shuǐ)鍋爐(lú)一個,酸(suān)加熱(rè)桶一個(gè),酸洗反應桶四個,酸回(huí)收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台(tái),閥門管道若幹。若產量加大另外增(zēng)加反應桶數量

工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與(yǔ)砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後(hòu)就可脫(tuō)酸、清洗,脫水(shuǐ)。
排出的稀酸回收利用,對(duì)下次的反(fǎn)應無影響。酸用量少,為每噸砂(shā)百分之五左右,成本低,排(pái)出的廢酸少,廢水中和(hé)費(fèi)用大大降低
工藝流程(chéng):1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時(shí)間和反應溫度 5、排出反應後的酸(suān)液 6、在反應罐內去除石(shí)英石表麵的酸液(yè) 7、排出酸洗OK的石英(yīng)石
什麽是酸(suān)洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而(ér)其它雜質礦物能被酸液(yè)溶解的特點,可以實現對石英的進一步提(tí)純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)。
酸洗石英新突破,采(cǎi)用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉(diào)石英石、鉀鈉長石等非金屬原(yuán)礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸(suān)的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟(fú)酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性很強(qiáng),同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕(shí)性能提出了很高(gāo)的要求。
酸洗工藝是高純石英砂(shā)提(tí)純過(guò)程中不可(kě)少的重要環節(jiē),其主要目的是(shì)通過酸液與石英砂中(zhōng)雜質進行反應而使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構(gòu)很大程度上決定了酸洗效(xiào)果
酸(suān)洗是利用石英不溶於酸,其它(tā)雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對(duì)石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去(qù)除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂(shā)酸(suān)洗企業應采用建立中(zhōng)和池等方式妥(tuǒ)善處理廢液(yè),並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的(de)具體步驟如下:
1.用濃(nóng)度的鹽酸溶液加(jiā)熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重(chóng)的(de)百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌(bàn)一段時間(jiān),將酸液洗(xǐ)掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配(pèi)成溶液,將石英砂和該溶液按照比(bǐ)例(lì)混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清(qīng)洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二(èr)亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸(suān)溶液同時加入到石英砂料漿(jiāng)中(zhōng);也可以先用(yòng)鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛(diān)倒過來,在高溫下處理2-3小時,然(rán)後過濾和清洗。
綠明輝PE水(shuǐ)箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
