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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形(xíng)酸(suān)洗塑料反應(yīng)釜(fǔ)
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的(de)反應(yīng)罐內進行,無酸氣酸液泄(xiè)露,不會對環境造成任何影響(xiǎng);清洗石英石的廢水中和處理(lǐ)後循環利用,避免了亂排亂(luàn)放;
2、係(xì)統反(fǎn)應期間溫度恒度,反應效(xiào)果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗(xǐ)反(fǎn)應釜 石英砂(shā)礦酸(suān)洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗(xǐ)反(fǎn)應桶四個,酸回收(shōu)桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數(shù)量(liàng)
工作原理:
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放(fàng)入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反(fǎn)應。
酸液與砂反應放置(zhì)12小時後就可脫酸、清洗(xǐ),脫水。
排出的稀酸回(huí)收(shōu)利(lì)用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配(pèi)好需要濃度(dù)的酸液 2、石英石原(yuán)料(liào)進反應罐 3、鍋爐將(jiāng)酸液和石英石循環加熱 4、保(bǎo)持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵(miàn)的(de)酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽(me)是酸(suān)洗
酸洗是利用石英不溶於酸(suān)(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸(suān)液溶解的特點,可以實現對(duì)石英的進一步提純。酸洗可除去表(biǎo)麵上的鐵、鋁(lǚ)、鈣(gài)、鎂等(děng)雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金(jīn)屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗(xǐ)工藝的酸洗(xǐ)液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這(zhè)些混合酸(suān)的腐蝕性很(hěn)強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出(chū)了很高的要求。
酸(suān)洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要(yào)環(huán)節,其主要目的是通過酸(suān)液與石英砂(shā)中雜質進行反應而使雜質得以去除,而(ér)酸洗反應釜裝置的(de)結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石(shí)英不溶於酸,其(qí)它雜質礦物(wù)能被酸液溶解的特點,實現(xiàn)對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸(suān)洗過(guò)程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理(lǐ)廢液,並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸(suān)洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸(suān)量為砂重的百分之五左右。
2.將石英(yīng)砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十(shí)八)混(hún)合,在室溫下放至1-2小時,或將(jiāng)混合液和石英(yīng)砂攪拌一(yī)段時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫(wēn)度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分(fèn)鍾,將溶液(yè)濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要(yào)濃度較高。和(hé)二亞共用時,可使用較(jiào)低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用(yòng)鹽(yán)酸溶液處理,經水(shuǐ)洗後在用氟矽酸處理;或(huò)者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸(suān)液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱(diàn)罐,廢水回用儲(chǔ)水罐
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