進賢PE石英砂錐底儲（chǔ）罐

　　石英石酸洗罐 錐底（dǐ）石英砂（shā）酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜（fǔ）

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均（jun1）在密閉的反（fǎn）應罐內進行，無酸氣酸（suān）液泄露，不會對環境造成任（rèn）何影響;清洗石英石的廢（fèi）水中和處（chù）理後循環利用（yòng），避免了亂排（pái）亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果（guǒ）好（hǎo），春（chūn）夏（xià）秋冬沒有（yǒu）區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應（yīng）釜 石英砂（shā）礦酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶（tǒng）一（yī）個（gè），酸洗反（fǎn）應桶四個，酸回收桶兩個（gè），原酸桶一個，酸泵兩台，閥門（mén）管道若幹。若產量（liàng）加大另外增加反應桶數（shù）量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂（shā）幹砂皆可，放入反應桶（tǒng）

　　將加熱桶（tǒng）裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放（fàng）置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用（yòng），對下次的反應無影響。酸用量少，為每噸砂百分之五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液（yè） 2、石英石原料進反（fǎn）應（yīng）罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時（shí）間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石（shí）英石表（biǎo）麵的酸液 7、排（pái）出酸洗（xǐ）OK的石英石

　　什麽是酸（suān）洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點（diǎn），可（kě）以實現對石英的（de）進一（yī）步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣（gài）、鎂等雜（zá）質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可（kě）除掉石英石、鉀鈉長石等（děng）非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混（hún）合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較（jiào）高的腐蝕介質（zhì）的溫度，這對防腐材料（liào）的（de）耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液（yè）與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上（shàng）決定（dìng）了酸（suān）洗效果

　　酸洗是利用石英不（bú）溶於酸，其它雜質礦物（wù）能被酸液（yè）溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去（qù）除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石（shí）英（yīng）砂酸洗（xǐ）企（qǐ）業應采用建立中（zhōng）和池等方式妥善處理廢液，並將生產（chǎn）用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具（jù）體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分（fèn）之五左（zuǒ）右（yòu）。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分（fèn）之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石（shí）英砂攪拌一（yī）段時（shí）間，將酸液洗掉。

　　3.草酸（suān）和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液（yè），將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出（chū）並處理後回（huí）收（shōu），砂子（zǐ）經（jīng）清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理：單獨適用HF酸處理時效（xiào）果較好，但需要濃度較高。和（hé）二亞共用時（shí），可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液（yè）同時加入到石英（yīng）砂料漿（jiāng）中;也可以（yǐ）先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟（fú）矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後（hòu）過濾（lǜ）和（hé）清洗（xǐ）。

　　綠明輝PE水（shuǐ）箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液（yè）罐（guàn）、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料（liào）儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水（shuǐ）罐