景德鎮脫硫塔

VOCs(揮（huī）發性有機化合物（wù）)是工業廢氣的（de）主要組成（chéng）部分，對大氣環境和人體有很大影響（xiǎng），且來源、成分複（fù）雜、處理困難，環保部門和（hé）企業對（duì）VOCs廢氣（qì）處理的重視（shì）程度也越來（lái）越高。要想提高VOCs廢（fèi）氣處理的效率，需要找到廢氣的源頭，了解廢氣的危害，然後有針對性地進行處理工作，以確保廢氣處理效（xiào）率。要創造良好的空氣環境，需要掌（zhǎng）握VOCs廢氣處理技（jì）術。究竟采用哪（nǎ）種技術？咱們來（lái）看看吧！

1.再生焚燒技術。

蓄（xù）熱（rè）焚燒（shāo）爐(RTO)是目前較成熟、且穩定、效率罰高的有機廢氣（qì）處理設備，可處理工業生產過程中產生的揮發性有機氣體(VOC)和臭（chòu）氣。RTO係統通過高溫氧化去除廢氣，通過控製溫度（dù）、停留時間、湍流係數和氧含量，將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，回收廢氣分解所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特（tè）性：在處理大流量、低（dī）濃度有機廢氣（qì）時，運行費用相對較（jiào）低；係統適應性強、運行穩定（dìng）；設備在廠內組裝、係統安裝時間短；能處理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機廢氣（qì）；用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷等（děng）過程（chéng）中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱氧（yǎng）化技術是解決大風量、低濃度VOC排放（fàng）較為經濟的技術途徑。將吸（xī）附濃縮單元（yuán）與熱氧化單元（yuán）相結合，既能（néng）滿足排放要求，又能降低（dī）淨化設備投資、運（yùn）行費用。

特性：淨化效率高，出口（kǒu）濃度穩定，吸附淨化率達百分（fèn）之97以（yǐ）上，氧化淨化率達（dá）到百分之99以上；吸附塔（tǎ）內火危險性（xìng）小。其缺點（diǎn）是設備體（tǐ）積較（jiào）大，工藝流程複雜，廢氣中廢氣量大，易造成員工中毒（dú），故應多（duō）用活性炭。適合（hé）在噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成（chéng）電（diàn）路、LCD顯示器等生產工藝中進行排（pái）氣處（chù）理。

3.吸附回（huí）收淨化技術。

脫硫塔該工藝主要利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑（jì）吸附，並對有機溶劑進行脫附回收利用，是一種簡單實用的VOCs治（zhì）理技術。既可有效治理有機廢（fèi）氣，又可回（huí）收有機溶（róng）劑，是企業常用的淨化技術。

特性（xìng）：非水溶性有機溶（róng）劑采用活性（xìng）炭吸附-水蒸氣脫附-溶劑回收工藝，具（jù）有相變熱高、脫附完全、易冷凝等優點（diǎn），能自動、高（gāo）效（xiào）地分離有機溶劑（jì）和水；附床內配套活性炭保護係統（tǒng），充分確保設（shè）施（shī）安全；適用於化工、石油、製藥、塗裝等行業。