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在塑料儲(chǔ)罐製作工藝中成本成(chéng)為一項重要的考慮因素,因此(cǐ),滾塑(sù)工藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在(zài)與吹(chuī)塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝(yì)更能夠在成本範圍內輕而易(yì)舉地生產出大小不同的部件(jiàn)。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小(xiǎo)小(xiǎo)的變化就可以製作成另一(yī)個模型。由於製作過程中的各個部(bù)件都(dōu)是在高溫與旋轉的工(gōng)藝流程下成型的,不(bú)同於(yú)那些在重壓之下形成的(de)部件,因此滾塑(sù)模具不(bú)需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住(zhù)重壓的考(kǎo)驗。
用來生產轉換產品的生產成本也(yě)有所下降,由於輕型塑料要想(xiǎng)轉換成重型塑料,往往需要(yào)耗費更多的原材料。對於滾塑工(gōng)藝來說,節省消耗成本(běn)的(de)單一型(xíng)原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝提(tí)供了更多的(de)設計空間(jiān)。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計(jì)的情況下可以將幾部(bù)分零件組合成一個完(wán)整的模具,這種做(zuò)法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們(men)盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工(gōng)藝過程中選擇較好的製(zhì)作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製(zhì)作過程中放入的添加劑可以抵禦(yù)氣(qì)候的侵(qīn)襲、靜電的幹擾(rǎo)等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷(xiàn)裝置,表(biǎo)麵(miàn)設計都是其中的看點(diǎn)之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模(mó)具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使(shǐ)用度更加的高。而且滾(gǔn)塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑(sù)、注塑(sù)模具成本(běn)的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑(sù)可以實現產品邊緣(yuán)的厚度(dù)超過5個毫米,解決(jué)中空產品邊緣較薄的問題(tí);滾塑可以安置各種鑲嵌件(jiàn);滾塑產品的形狀可以非(fēi)常(cháng)複雜,且厚度(dù)可超過5個毫(háo)米以(yǐ)上(shàng);滾塑可(kě)以(yǐ)生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材(cái)料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以(yǐ)自由調整(2mm以上)。

當(dāng)然好的工藝在有眾多(duō)優點的同時免(miǎn)不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺(quē)的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌(mí)補,而滾塑(sù)工(gōng)藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提(tí)高(gāo);
2、加工(gōng)周期較長,因而不適於大(dà)批量生(shēng)產;
3、可用的塑料品種較少(shǎo);
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件(jiàn);交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通工具(jù)、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印(yìn)染等行業。
PE塑(sù)料儲罐(guàn)使用性能
1、滾塑(sù)一次(cì)成(chéng)型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵禦各種衝擊(jī)。
2、使用壽命長,產品衛(wèi)生綠色環保(bǎo)。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老(lǎo)化,良好的快速裂(liè)紋擴展(zhǎn)和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性(xìng)能強,可(kě)耐絕大多少(shǎo)酸堿鹽化學介質的腐蝕(shí),不會產生(shēng)電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死角,不結(jié)垢,易清洗,微生物不易附著(zhe),產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗無(wú)死角不會藏汙納垢。
6、施工(gōng)性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大(dà)型吊裝設備,安裝(zhuāng)方便快捷,配套管件規格(gé)齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時(shí)采用熱熔方式,連接部位強(qiáng)度均高於管材本身強度。
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