廣（guǎng）東錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底（dǐ）石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石（shí）酸洗反應均在密（mì）閉（bì）的（de）反應罐（guàn）內進行，無酸氣酸（suān）液（yè）泄露，不會對（duì）環境（jìng）造（zào）成任何影響;清洗（xǐ）石英石的廢水中和處理（lǐ）後循環利用，避免了亂（luàn）排（pái）亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度（dù），反應（yīng）效果好，春夏秋（qiū）冬沒有區別;

　　3、反應車間占地（dì）麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少（shǎo）

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦（kuàng）酸洗除鐵除雜配（pèi）套（tào）設備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱（rè）桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收（shōu）桶兩個，原酸（suān）桶一個，酸泵（bèng）兩台，閥門管道若幹。若產量加大另（lìng）外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸（suān）液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放（fàng）置12小時後就可（kě）脫酸、清洗，脫水。

　　排（pái）出的稀酸回收利用（yòng），對下次的反應無影響。酸用量少，為每噸（dūn）砂百分之五左右，成本低，排出的（de）廢酸少（shǎo），廢水中和費用大大降低

　　工藝（yì）流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和（hé）石英石循環加熱 4、保持時間（jiān）和反應溫度（dù） 5、排出反（fǎn）應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸（suān）液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於（yú）酸(HF酸除（chú）外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現（xiàn）對石英的（de）進一步提（tí）純。酸（suān）洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗（xǐ）石英新突（tū）破（pò），采用（yòng）密封罐，引進韓（hán）國技術

　　除（chú）鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石（shí）等非金屬原礦、砂頑固黃（huáng）皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性（xìng）很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的（de）溫度，這對防（fáng）腐材料的耐蝕性能（néng）提出了很高的要求。

　　酸洗（xǐ）工藝是高純石英砂提純過程中不可（kě）少（shǎo）的重要（yào）環節，其主要目的是通過酸液（yè）與石英砂（shā）中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效（xiào）果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其（qí）它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實（shí）現對石（shí）英的進一步提純，常用（yòng）的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮（pí）和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理（lǐ）廢（fèi）液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如（rú）下：

　　1.用濃（nóng）度的鹽酸溶液加（jiā）熱至溫度，處理（lǐ）2-3小時;鹽酸量（liàng）為砂（shā）重的百分之五左右。

　　2.將石英（yīng）砂水洗後，與（yǔ）此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室（shì）溫（wēn）下（xià）放至1-2小（xiǎo）時，或將混合（hé）液（yè）和石英砂攪（jiǎo）拌一段（duàn）時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬（fán）的處理：將水、草酸、綠礬按照比例（lì）在溫度下配成溶液，將石英砂（shā）和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理（lǐ）：單獨適用HF酸處理時（shí）效果（guǒ）較好，但需要濃度較高。和（hé）二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將（jiāng）濃（nóng）度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中（zhōng）;也可以先用鹽酸溶液處理（lǐ），經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝（huī）PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸（suān）罐; 原料儲存（cún）罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲（chǔ）水（shuǐ）罐