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在塑料儲罐(guàn)製作工藝中成本成為(wéi)一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝(yì)就比其它類(lèi)型的工藝更具(jù)有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝(yì)對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部(bù)件。滾塑工藝在沒有內部核(hé)心的情況下,隻要一點小小(xiǎo)的變化就可以製(zhì)作(zuò)成另(lìng)一個模型。由於製作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的(de),不(bú)同於那些在重壓之下形成的部件,因(yīn)此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過(guò)特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生(shēng)產轉換產品的生產成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑(sù)料,往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節省消(xiāo)耗成(chéng)本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對(duì)於其(qí)他工藝來說,滾塑工(gōng)藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前(qián)期有合理圖紙設計的(de)情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種(zhǒng)做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想(xiǎng)象(xiàng)。設計師們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中(zhōng)放入的(de)添加劑可以抵禦氣(qì)候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是(shì)其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設計成多牆式模具(jù),其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填(tián)滿了(le)泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的(de)高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模(mó)具成本的(de)1/3到(dào)1/4,適合成型大(dà)型塑料(liào)製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑(sù)可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米(mǐ),解決中空產品邊緣較薄(báo)的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌(qiàn)件;滾塑產品(pǐn)的形狀可以非常複雜,且(qiě)厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生(shēng)產全封閉產品;滾塑產品可以(yǐ)填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾(gǔn)塑產品的壁(bì)厚可以自由調(diào)整(2mm以上(shàng))。
當然好的工藝在有眾多優點的同(tóng)時免不了也(yě)會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻(zhī)能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一(yī)下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合(hé)模具(jù)屬於(yú)較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分(fèn)為容器(qì)類滾塑製件;交通工具用滾塑製件(jiàn);應用的行業方方麵麵,如交(jiāo)通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲罐使(shǐ)用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相(xiàng)濟,能較好的抵禦各種衝擊(jī)。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂(liè)紋擴展和慢速裂紋(wén)增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能(néng)強,可耐絕大多少酸堿鹽(yán)化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾(gǔn)塑一次成型內外光滑無(wú)死角,不結垢,易清洗,微(wēi)生物不易附著,產品整體設(shè)計流暢,使其內壁光滑,易清洗無(wú)死角不(bú)會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量(liàng)輕,無(wú)需大型吊(diào)裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全(quán),不同材質(zhì)、係列的管材可直接插入連接,安(ān)裝、維(wéi)修方便(biàn);在與(yǔ)進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於管材(cái)本身強度。
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