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在塑料儲罐製作工(gōng)藝中成(chéng)本成為一項重要的考慮因(yīn)素,因此,滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在(zài)成本範圍內輕而易舉(jǔ)地生產出大小不同(tóng)的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻(zhī)要一點小小的變化就可(kě)以製作(zuò)成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需(xū)要像注塑工藝那樣還(hái)需要經過(guò)特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本(běn)也有所下降,由於輕型塑料(liào)要想轉換成重(chóng)型塑料,往往需要耗費更(gèng)多的原材料。對於滾塑工藝來說(shuō),節省消(xiāo)耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多的設計空間(jiān)。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下(xià)可以將幾(jǐ)部分零(líng)件組合(hé)成一個完整的模具,這種做法大(dà)大降低了(le)高昂(áng)的裝配成本。滾塑工藝(yì)可以讓產品設計者們盡(jìn)情的發揮無盡想象。設計師(shī)們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作材料(liào),其中包括(kuò)食(shí)品及藥物(wù)總局認可的各種材料。製(zhì)作過(guò)程中放入的添加劑可以抵禦氣候的(de)侵(qīn)襲、靜電(diàn)的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把(bǎ)手、倒陷裝置(zhì),表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可(kě)以是中空,又可以是填滿了泡(pào)沫(mò)。滾塑工(gōng)藝的設計的多樣(yàng)性(xìng)讓工藝的使用(yòng)度更加的(de)高(gāo)。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模(mó)具的成本約是吹塑、注塑模(mó)具成本的1/3到(dào)1/4,適(shì)合成型大型塑(sù)料製品(pǐn);滾塑產品邊緣強度好,滾(gǔn)塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空(kōng)產品邊緣較薄的(de)問題;滾塑(sù)可以安置各種鑲(xiāng)嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過(guò)5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產(chǎn)品;滾塑產品可以填充發泡(pào)材料,實現保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產品的壁厚可(kě)以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時(shí)免不(bú)了(le)也會有缺點,沒有一種工藝是(shì)無缺的,隻能降低(dī)缺點或者把缺(quē)點變得更容易彌補(bǔ),而滾塑工藝(yì)的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可(kě)用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器(qì)類滾塑製件;交通工具用滾(gǔn)塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲(chǔ)罐使用性能
1、滾塑一(yī)次成型整體性好,剛柔相濟,能較好(hǎo)的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長(zhǎng),產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老(lǎo)化,良好的(de)快速裂紋擴展和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學(xué)腐蝕,不(bú)溶脹。
5、滾塑一(yī)次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清(qīng)洗無死角不(bú)會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑(sù)料材質重(chóng)量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可直接插入(rù)連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於(yú)管材本身強度。
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