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在塑料儲罐製作工藝中成本成(chéng)為一項重(chóng)要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其(qí)它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹(chuī)塑工藝和(hé)注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內(nèi)輕而易舉地生產出大(dà)小不同(tóng)的部件(jiàn)。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變(biàn)化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個部件(jiàn)都(dōu)是在高溫與旋轉的(de)工藝(yì)流程下成型(xíng)的,不同於那(nà)些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝(yì)那(nà)樣還需要經過特(tè)別加工(gōng)才(cái)可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有(yǒu)所下降(jiàng),由於輕型塑料(liào)要想轉(zhuǎn)換成重型塑料(liào),往往需要耗費更多的原材料。對於(yú)滾塑工藝來說,節省消耗成(chéng)本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來說,滾(gǔn)塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合(hé)理圖紙設計的情(qíng)況下可以將幾部分(fèn)零件組(zǔ)合成一個完整的模具,這種(zhǒng)做(zuò)法(fǎ)大大降(jiàng)低了(le)高昂的裝配成(chéng)本。滾塑工藝可以讓產品(pǐn)設計者們盡情的發揮無(wú)盡想象。設計師們可以在製作工藝過程中選擇較(jiào)好的製作材(cái)料,其中(zhōng)包括食品及藥物總局認可的各種材料。製(zhì)作(zuò)過程中放入的添加劑可以抵禦氣候的(de)侵襲、靜電的幹擾等外界客(kè)觀因(yīn)素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都(dōu)是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其(qí)內部既可以是中空,又可以是填滿了泡(pào)沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使(shǐ)用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等(děng)規格大(dà)小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑(sù)模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑(sù)產(chǎn)品邊(biān)緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空(kōng)產品邊緣(yuán)較薄的問題(tí);滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米(mǐ)以上;滾塑可以生產全封閉產(chǎn)品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整(zhěng)模具,滾塑產品的壁(bì)厚可以自由調整(zhěng)(2mm以上)。

當然好(hǎo)的工(gōng)藝在有眾多優點(diǎn)的同時免不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能(néng)降低(dī)缺點或者把缺(quē)點變得更容易彌補,而滾塑工(gōng)藝的缺點有一下幾個:
1、因材料(liào)須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工(gōng)周期較長,因而不適於(yú)大批(pī)量生產;
3、可用的塑料品種較(jiào)少;
4、開(kāi)合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通(tōng)工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲(chǔ)罐使(shǐ)用性能(néng)
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵禦(yù)各種(zhǒng)衝擊。
2、使用(yòng)壽命長,產品衛(wèi)生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐(nài)氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹(zhàng)。
5、滾塑一次成型內外光滑(huá)無死角,不結垢,易(yì)清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢(chàng),使其內壁光滑,易清洗無死角不會藏汙(wū)納垢。
6、施(shī)工性能優異,PE塑料(liào)材質重量輕(qīng),無需大型吊裝設備,安裝(zhuāng)方便快捷,配套管件規(guī)格(gé)齊全(quán),不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位(wèi)強度(dù)均(jun1)高於管材本身強(qiáng)度。
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