長沙錐（zhuī）底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂（shā）酸洗罐 錐形酸洗塑（sù）料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸（suān）液泄露，不會對環境（jìng）造成（chéng）任何影（yǐng）響;清洗石英（yīng）石的廢水中（zhōng）和處理後循環利用，避免了亂排亂放（fàng）;

　　2、係（xì）統反應期間溫度恒度，反應效果（guǒ）好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗（xǐ）除鐵除雜配套設備如（rú）下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗（xǐ）反應桶（tǒng）四（sì）個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵（bèng）兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加（jiā）反應桶（tǒng）數量

　　工作（zuò）原理：

　　將加（jiā）工（gōng）後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將（jiāng）加熱（rè）桶裏加熱後達到溫度（dù）的酸（suān）液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用（yòng），對下次的反應無影響。酸用（yòng）量少，為每噸砂百分（fèn）之五左右，成本（běn）低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程（chéng）：1、配好需要（yào）濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸（suān）液和石（shí）英石循環（huán）加熱 4、保持時間和（hé）反應溫度 5、排出反應（yīng）後的酸液 6、在（zài）反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不（bú）溶（róng）於酸(HF酸除（chú）外)，而其它（tā）雜質礦（kuàng）物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一（yī）步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采（cǎi）用（yòng）密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉（diào）石英石、鉀鈉（nà）長石等非金（jīn）屬原礦、砂頑固黃皮（pí）、鐵鏽

　　酸洗工藝（yì）的酸（suān）洗（xǐ）液一（yī）般為多種酸的混（hún）合物，主要有硫酸（suān）、硝酸和氫氟酸等，這些混合（hé）酸的腐（fǔ）蝕性很強，同時具（jù）有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中（zhōng）不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行（háng）反應而使雜質（zhì）得以去除，而酸洗反應釜裝置的結（jié）構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用（yòng）石英不溶於酸，其它雜（zá）質礦物能被酸液溶解的特點（diǎn），實現對石英的進一步提純（chún），常用的（de）酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮（pí）和雜（zá）質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸（suān）洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理（lǐ）廢液，並將生產用水循環利用（yòng），避免將酸洗廢液外排汙染環境（jìng）。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理（lǐ）2-3小時;鹽（yán）酸量（liàng）為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗（xǐ）後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將（jiāng）水、草酸（suān）、綠（lǜ）礬按照比例在（zài）溫度下配成溶液，將石英砂和（hé）該溶液按照（zhào）比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸（suān）處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將（jiāng）濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理（lǐ）;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時（shí），然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲（chǔ）罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸（suān）罐（guàn）、儲（chǔ）料罐、殘酸罐; 原料儲（chǔ）存罐，汙水沉澱罐，廢（fèi）水（shuǐ）回用儲水罐