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在塑料儲罐(guàn)製作工藝中成(chéng)本成為一(yī)項重要的考慮因素,因此,滾塑工(gōng)藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝(yì)在沒(méi)有內部核心的情況下,隻要一點小小的(de)變化就可以製作成另一(yī)個模型。由於製(zhì)作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成(chéng)型的(de),不同於那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑(sù)模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產(chǎn)品(pǐn)的生產(chǎn)成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成(chéng)重型塑料,往往(wǎng)需(xū)要耗費更多的原材料。對於滾(gǔn)塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的(de)高產量發展走(zǒu)向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝(yì)提供了(le)更多的設計空間。滾(gǔn)塑工藝在前期有合理圖紙設計的(de)情況(kuàng)下可以將幾(jǐ)部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大(dà)降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產(chǎn)品設計者(zhě)們盡(jìn)情的發揮無盡想象。設(shè)計師(shī)們(men)可以在製作工藝過程中選擇較好的(de)製作材料,其(qí)中包括食品及藥物總局認(rèn)可的(de)各種材料。製作過程(chéng)中放入的(de)添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾(rǎo)等外界客觀因素。在設計(jì)過程(chéng)中,插(chā)入口、螺紋、把手、倒陷(xiàn)裝置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既(jì)可以是中空,又可以(yǐ)是填滿了泡沫(mò)。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝(yì)的使用度更加(jiā)的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小(xiǎo)的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹(chuī)塑(sù)、注塑模具(jù)成(chéng)本的1/3到1/4,適合成型大(dà)型塑料製品(pǐn);滾塑產品邊緣強度(dù)好,滾塑可以實現產品邊緣的(de)厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的(de)形狀可以非常複雜,且厚度可超(chāo)過5個毫米以上(shàng);滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產(chǎn)品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品的壁厚可(kě)以自由調整(2mm以上)。
當然好(hǎo)的工藝在(zài)有眾多優點的同時免不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺(quē)點或者把缺點變得更容(róng)易彌補,而滾塑工藝的缺(quē)點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周(zhōu)期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品(pǐn)可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方(fāng)方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水(shuǐ)產養(yǎng)殖、紡(fǎng)織印染等行業。
PE塑料儲罐使用(yòng)性能
1、滾(gǔn)塑一次成型整體性好,剛柔相(xiàng)濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生,綠色環保,正常情況下可使用15年左右以上。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐(nài)氧老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性(xìng)能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的(de)腐蝕(shí),不會產(chǎn)生電化(huà)學腐蝕,不溶脹(zhàng)。
5、滾塑(sù)一次成型內外光滑無死角,不結垢(gòu),易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內(nèi)壁光滑,易清洗無(wú)死角不會藏汙納垢。
6、施工(gōng)性能優異,PE塑(sù)料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高(gāo)於管材本(běn)身強度。
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