渝水錐（zhuī）底酸洗（xǐ）石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐（guàn） 錐形酸洗塑料反應釜（fǔ）

　　特點

　　1、環（huán）保，石英石酸洗反應均（jun1）在密閉的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露（lù），不會對（duì）環境造成任何（hé）影響;清洗石英石的廢水中和處理後（hòu）循環利用（yòng），避免了亂排亂放;

　　2、係統（tǒng）反應期間溫度恒度，反應效果好，春（chūn）夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間（jiān）占地麵積小，產量（liàng）高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除（chú）雜配套設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一（yī）個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸（suān）泵（bèng）兩台（tái），閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數（shù）量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹（gàn）砂皆可，放入反應桶（tǒng）

　　將（jiāng）加熱（rè）桶裏加熱後達到（dào）溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環（huán）加熱反（fǎn）應。

　　酸液與（yǔ）砂反應放置12小（xiǎo）時後（hòu）就可脫酸（suān）、清洗，脫（tuō）水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無影（yǐng）響。酸用量少，為每噸砂百分之五左右，成本（běn）低，排出的廢酸少，廢水中和費用（yòng）大（dà）大降低

　　工藝流程：1、配好需要（yào）濃度（dù）的酸液 2、石英石（shí）原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫（wēn）度 5、排出反應後（hòu）的（de）酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵（miàn）的酸液 7、排（pái）出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上（shàng）的鐵（tiě）、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石（shí）英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英（yīng）石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸（suān）等，這些混合酸的腐蝕（shí）性很強，同時具有很強（qiáng）的氧化（huà）性、較（jiào）高的腐蝕介（jiè）質的溫度（dù），這對防腐材（cái）料的（de）耐（nài）蝕性能（néng）提出了（le）很高的要（yào）求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得（dé）以去除（chú），而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸（suān）液溶解（jiě）的特點，實現對（duì）石英的進一步提純，常用的酸有硫酸（suān）、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗（xǐ）企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢（fèi）液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下（xià）：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量（liàng）為砂重的百分之五左右。

　　2.將石（shí）英砂水洗（xǐ）後，與此（cǐ）同時濃鹽酸和(百分（fèn）之九十（shí）八)混合，在室溫下（xià）放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時（shí）間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在（zài）溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照（zhào）比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較（jiào）好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用（yòng）較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟（fú）矽（guī）酸（suān）處理;或者將順尋（xún）顛倒過（guò）來，在高溫下處（chù）理（lǐ）2-3小時，然後過濾和（hé）清洗。

　　綠（lǜ）明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液（yè）罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料（liào）儲存罐（guàn），汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐