餘（yú）幹PE石英砂錐底儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗（xǐ）罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反（fǎn）應均在密閉的反應罐內進行，無酸氣（qì）酸液泄露，不會對環境造（zào）成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理（lǐ）後循環利用，避免（miǎn）了亂排亂放;

　　2、係統反（fǎn）應（yīng）期間溫度恒度，反應（yīng）效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間（jiān）占地（dì）麵積小，產量高;操作（zuò）簡單方（fāng）便（biàn），人工少

　　石英（yīng）砂酸洗（xǐ）反（fǎn）應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配（pèi）套設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶一個，酸洗（xǐ）反應桶四個，酸回收桶（tǒng）兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若（ruò）幹。若產量加（jiā）大另外增加反應桶數量

　　工作原理（lǐ）：

　　將加工後（hòu）的普通石英砂，濕砂幹砂皆可（kě），放入反應桶

　　將加（jiā）熱桶裏加熱後達到溫（wēn）度的酸液（yè），泵入反應桶與砂子（zǐ）循環加熱反應。

　　酸液（yè）與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀（xī）酸回收利用，對下次的反應無影響。酸用量少，為每噸砂百分（fèn）之五左右，成本低，排出（chū）的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸（suān）液（yè） 2、石英（yīng）石原（yuán）料進反應罐 3、鍋爐將酸（suān）液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度（dù） 5、排出反（fǎn）應後（hòu）的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液（yè） 7、排（pái）出酸（suān）洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸（suān）洗（xǐ）是利用石（shí）英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現（xiàn）對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸（suān）洗反應（yīng）釜可（kě）除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮（pí）、鐵鏽

　　酸洗（xǐ）工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和（hé）氫氟（fú）酸等，這些混合酸（suān）的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度（dù），這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是（shì）高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸（suān）液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗（xǐ）反應（yīng）釜裝置的（de）結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石（shí）英不（bú）溶於（yú）酸，其（qí）它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸（suān）、鹽酸、HF酸（suān）、草酸等。　通（tōng）過酸洗可去除石英（yīng）砂黃皮和雜質，但（dàn）在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用（yòng）建立中和池等方式妥善（shàn）處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸（suān）洗石英砂的具（jù）體步驟如下：

　　1.用濃（nóng）度的鹽酸溶（róng）液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸（suān）量為砂重的（de）百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和（hé）石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸（suān）和綠礬的處理（lǐ）：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照（zhào）比例混合、攪拌，處理幾（jǐ）分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經（jīng）清洗、脫水和烘（hōng）幹。

　　4.HF酸處理：單獨適（shì）用HF酸處理時效果較好，但需要（yào）濃度較（jiào）高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入（rù）到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處（chù）理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者（zhě）將順（shùn）尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸（suān）罐; 原料儲存罐（guàn），汙水沉澱（diàn）罐，廢水回用儲水罐