於都PE石英砂（shā）錐底儲罐

　　石（shí）英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料（liào）反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均（jun1）在密閉的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢（fèi）水中和處理後循（xún）環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應（yīng）期間溫度恒（héng）度，反應效果好，春（chūn）夏秋冬（dōng）沒有區別;

　　3、反應車間（jiān）占地麵積小，產量高;操作（zuò）簡單（dān）方便，人工少（shǎo）

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂（shā）礦酸洗除鐵除雜配（pèi）套設備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個（gè），酸洗反（fǎn）應桶四個，酸回收桶兩（liǎng）個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕（shī）砂（shā）幹砂皆（jiē）可，放入反應桶（tǒng）

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反（fǎn）應放置12小時後就可（kě）脫酸、清（qīng）洗，脫水（shuǐ）。

　　排出的（de）稀酸回收利用，對下次的反應無影響。酸用量少，為每（měi）噸砂百分之五左右，成（chéng）本低，排出（chū）的廢酸少，廢水中和費用大大降（jiàng）低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸（suān）液 2、石英石原料進反（fǎn）應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環（huán）加（jiā）熱 4、保持時間和（hé）反應溫度 5、排出反應後（hòu）的酸液 6、在反應罐（guàn）內去除石（shí）英（yīng）石表麵（miàn）的酸液 7、排出酸洗OK的（de）石英石

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利（lì）用（yòng）石英不（bú）溶（róng）於（yú）酸(HF酸除外)，而其它雜（zá）質礦物能被酸液（yè）溶解的特點，可以實現對石英的進（jìn）一步提（tí）純。酸洗可除去表麵上的（de）鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國（guó）技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英（yīng）石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃（huáng）皮、鐵鏽

　　酸洗工（gōng）藝的酸洗液一般為多（duō）種酸的混合物，主要有（yǒu）硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混（hún）合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性（xìng）、較高的腐蝕（shí）介質的溫（wēn）度（dù），這對防腐材料的耐蝕性能提（tí）出了很高的要求。

　　酸（suān）洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的（de）重要環節，其主要（yào）目的是（shì）通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶（róng）於酸（suān），其它雜質（zhì）礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進（jìn）一（yī）步提純，常用的（de）酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產（chǎn）生廢液，石英砂酸洗企業應（yīng）采用建立中和池等方式妥善處（chù）理廢液，並將（jiāng）生產用水循環利用，避免將酸洗廢（fèi）液外排汙染環境。

　　酸（suān）洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸（suān）溶（róng）液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之（zhī）五左右。

　　2.將石英砂水洗後（hòu），與此同時濃鹽酸和(百（bǎi）分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液（yè）和石英砂攪拌一（yī）段（duàn）時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬（fán）的處理（lǐ）：將水（shuǐ）、草酸、綠（lǜ）礬按照比例在溫度下配成溶液（yè），將石英砂和該溶液按照比（bǐ）例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收（shōu），砂（shā）子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理（lǐ）：單獨適用（yòng）HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽（yán）酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也（yě）可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理（lǐ）;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後（hòu）過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸（suān）、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢（fèi）水回用儲水罐