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石英石酸洗罐 錐底石(shí)英砂酸洗罐 錐(zhuī)形酸洗塑(sù)料反應釜
特點(diǎn)
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內(nèi)進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石(shí)英石(shí)的廢水中和處理後循(xún)環利用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好(hǎo),春(chūn)夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英(yīng)砂酸(suān)洗反應釜 石英砂礦酸(suān)洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶(tǒng)一個,酸洗反應桶四個,酸(suān)回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管(guǎn)道若(ruò)幹。若產量加(jiā)大另(lìng)外增加反應桶數量

工作原理:
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將(jiāng)加熱桶裏(lǐ)加熱後達到溫度的酸(suān)液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂(shā)反應放(fàng)置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回(huí)收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢(fèi)水中和費(fèi)用大大降低
工藝流程(chéng):1、配好需要濃度的酸液 2、石英(yīng)石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱(rè) 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石(shí)表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石(shí)英石
什麽是酸洗(xǐ)
酸洗是利用石英(yīng)不溶於酸(HF酸除外),而其(qí)它雜(zá)質礦物(wù)能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的(de)進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等(děng)雜質(zhì)。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進(jìn)韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉(diào)石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些(xiē)混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材(cái)料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質(zhì)進行反應(yīng)而使雜質(zhì)得以去除,而酸(suān)洗反應釜裝置的(de)結構很大程度上決定了酸洗效果(guǒ)
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石(shí)英(yīng)的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石(shí)英(yīng)砂黃皮和雜(zá)質,但(dàn)在酸洗過程中,肯(kěn)定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排(pái)汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽(yán)酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此(cǐ)同時(shí)濃鹽酸(suān)和(百分之九(jiǔ)十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪(jiǎo)拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處(chù)理:將水、草酸、綠礬按照(zhào)比(bǐ)例在溫度下配成溶液,將石英砂和該(gāi)溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘(hōng)幹。
4.HF酸處理:單(dān)獨適用HF酸(suān)處理時效果較好,但需要濃度較(jiào)高。和二(èr)亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石(shí)英砂(shā)料漿中;也可以先(xiān)用鹽酸溶液處理,經水洗後在(zài)用氟矽(guī)酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸(suān)等酸(suān)液罐、 儲(chǔ)酸罐、儲料罐、殘酸罐(guàn); 原(yuán)料儲存罐,汙水沉澱罐,廢(fèi)水回用儲水罐
