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在塑料(liào)儲罐(guàn)製作工藝中(zhōng)成本成為一項重要的考慮因(yīn)素,因此,滾塑工藝就比其它(tā)類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與(yǔ)吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本(běn)範圍內輕而易舉地生(shēng)產出大小不(bú)同的部件。滾塑工藝在沒有內部(bù)核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以製作成另一個模(mó)型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋(xuán)轉的工藝流程下成型的,不同(tóng)於那些在重壓之下形成的部件(jiàn),因此滾塑模具不需要像注塑工藝(yì)那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑(sù)料,往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝(yì)來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於(yú)其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多(duō)的設計空間。滾塑(sù)工藝在前期有合理圖紙設(shè)計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這(zhè)種做法大(dà)大降低了高昂的裝配成(chéng)本。滾塑工藝(yì)可以讓產品設計者們盡情(qíng)的發揮無盡想象。設(shè)計師們可(kě)以(yǐ)在製作(zuò)工藝過程中選擇較好的製作材料,其中包括食(shí)品及藥(yào)物總局認可的各種材料。製作過程中放入的添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀(guān)因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都(dōu)是其中的看(kàn)點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規(guī)格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型(xíng)塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑(sù)可以實現產品邊緣(yuán)的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可(kě)以安置各種鑲嵌件;滾(gǔn)塑(sù)產品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米以上(shàng);滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材(cái)料,實現保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚(hòu)可以自由(yóu)調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時(shí)免不(bú)了也會有缺點,沒(méi)有一種(zhǒng)工藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易(yì)彌(mí)補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較(jiào)長,因而不適於大(dà)批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於(yú)較繁重的體力勞動(dòng)。
滾塑製品可分為容器類滾塑製(zhì)件;交通工具用滾塑(sù)製件;應用的行業方方麵麵,如交通工具、交通安(ān)全設(shè)施、化工、水產養殖、紡織印染(rǎn)等行業。
PE塑料儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較(jiào)好的(de)抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力(lì)強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋(wén)擴展(zhǎn)和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕(shí)性能強,可(kě)耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生(shēng)電化學腐蝕,不(bú)溶脹。
5、滾塑一次成型內外光(guāng)滑無死角,不結垢,易清洗,微生(shēng)物不易附(fù)著,產品整體設計(jì)流暢,使其內壁光滑(huá),易(yì)清洗無(wú)死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安(ān)裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連(lián)接,安(ān)裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用(yòng)熱熔方式,連(lián)接部位強度均高於管材(cái)本身(shēn)強度。
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