新餘（yú）PE石英砂錐底儲（chǔ）罐

　　石（shí）英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗（xǐ）罐 錐形酸（suān）洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英（yīng）石酸洗反應均在密閉（bì）的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響（xiǎng）;清洗石英（yīng）石的廢水中和處理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統（tǒng）反應期間溫度恒度，反應（yīng）效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地（dì）麵積小，產量高;操（cāo）作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應（yīng）釜 石（shí）英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋爐一（yī）個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸（suān）回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管（guǎn）道若幹。若產量加大另外增加反應桶（tǒng）數量

　　工作原理（lǐ）：

　　將加工後的普通石英砂（shā），濕砂幹砂皆可，放入反應（yīng）桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸（suān）液，泵（bèng）入反（fǎn）應（yīng）桶與（yǔ）砂（shā）子循環加熱反應。

　　酸液（yè）與砂反應放置12小時後就（jiù）可脫酸（suān）、清洗，脫（tuō）水。

　　排出的（de）稀酸回收利用，對下次的反應無影（yǐng）響。酸用（yòng）量少，為每噸砂百（bǎi）分之五（wǔ）左右，成（chéng）本低，排出的廢酸少（shǎo），廢水中和（hé）費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英（yīng）石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在（zài）反應罐（guàn）內去除石（shí）英石表麵的酸液（yè） 7、排出酸洗（xǐ）OK的石英石

　　什麽（me）是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶（róng）於（yú）酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一（yī）步提純。酸洗可（kě）除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采（cǎi）用密封罐，引進韓國技（jì）術

　　除鐵酸洗反應釜可（kě）除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為（wéi）多種酸的混合（hé）物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介（jiè）質的溫度，這對（duì）防腐（fǔ）材料的耐蝕性能提出了很高的（de）要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要（yào）環節，其主要目的是（shì）通過（guò）酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗（xǐ）效（xiào）果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實（shí）現（xiàn）對石英（yīng）的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸（suān）洗可去除石（shí）英砂黃皮和雜質，但在（zài）酸洗過程中，肯（kěn）定會產生廢液，石英砂酸洗企（qǐ）業應采用建立中和（hé）池等方式妥善處理廢液，並將（jiāng）生產用水循環利用，避（bì）免將酸洗廢液外排汙（wū）染環（huán）境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之（zhī）五左（zuǒ）右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽（yán）酸和（hé）(百分之九（jiǔ）十八（bā）)混合，在室溫下放至1-2小時（shí），或將混（hún）合（hé）液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉（diào）。

　　3.草酸和綠（lǜ）礬的處理（lǐ）：將（jiāng）水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂（shā）和該溶液按（àn）照比例混合、攪拌，處理幾（jǐ）分鍾，將溶液濾出（chū）並處（chù）理後（hòu）回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用（yòng）HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽（yán）酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶（róng）液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者（zhě）將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲（chǔ）料罐、殘酸罐; 原料儲存罐（guàn），汙水沉澱罐（guàn），廢水回用儲水罐（guàn）