新建PE石英砂錐底儲罐

　　石（shí）英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形（xíng）酸洗塑料反應釜

　　特點（diǎn）

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響;清洗（xǐ）石英石的（de）廢水中和處（chù）理後循環（huán）利用，避（bì）免（miǎn）了亂排亂（luàn）放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區（qū）別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操（cāo）作簡單方便，人工少（shǎo）

　　石英（yīng）砂酸洗反（fǎn）應釜 石英砂礦酸洗除鐵（tiě）除雜配套設備如（rú）下：

　　熱水鍋爐一（yī）個，酸（suān）加熱桶（tǒng）一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶（tǒng）數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可（kě），放入反應桶

　　將（jiāng）加（jiā）熱桶裏加熱（rè）後達到溫度（dù）的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回（huí）收（shōu）利用，對下次的反應（yīng）無影響。酸用量（liàng）少，為每噸砂百分之五左右，成本（běn）低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃（nóng）度的（de）酸液 2、石英石原料進（jìn）反應罐 3、鍋爐（lú）將酸液和（hé）石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排（pái）出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸（suān）除外)，而其它雜質礦物能（néng）被酸液溶解的特點，可以實現（xiàn）對（duì）石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新（xīn）突破，采（cǎi）用密（mì）封罐，引進韓國技術

　　除（chú）鐵酸洗反應（yīng）釜可除（chú）掉石（shí）英石、鉀（jiǎ）鈉長石等非金屬原（yuán）礦、砂頑固黃皮、鐵鏽（xiù）

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主（zhǔ）要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高（gāo）的腐蝕介質（zhì）的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提（tí）出了很高（gāo）的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得（dé）以（yǐ）去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了（le）酸洗效果

　　酸洗是（shì）利用石英（yīng）不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現（xiàn）對（duì）石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會（huì）產生廢液，石英砂（shā）酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生產用水循環（huán）利用，避免將酸洗廢液外（wài）排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下（xià）：

　　1.用（yòng）濃度的鹽酸（suān）溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂（shā）重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後（hòu），與（yǔ）此同時濃鹽（yán）酸和(百分之九十（shí）八)混合，在室溫下放（fàng）至1-2小時，或將混合液和（hé）石英（yīng）砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理（lǐ）：將（jiāng）水、草酸、綠（lǜ）礬按照比例（lì）在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照比例（lì）混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾（lǜ）出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處（chù）理（lǐ）時效果較好，但需要濃（nóng）度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿（jiāng）中;也可以先用鹽酸（suān）溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐（guàn）、儲料罐（guàn）、殘酸罐（guàn）; 原料儲存罐，汙（wū）水（shuǐ）沉澱罐，廢（fèi）水回用儲水罐（guàn）