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石英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石(shí)英石酸洗反應均在密閉(bì)的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗(xǐ)石英石的廢水中和處(chù)理後循環利用,避免了亂(luàn)排亂放;
2、係統(tǒng)反應期(qī)間溫度恒度,反(fǎn)應(yīng)效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應(yīng)車間占地麵(miàn)積小,產量高(gāo);操作簡單方便,人工少
石英砂(shā)酸洗(xǐ)反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下(xià):
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個(gè),原(yuán)酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反(fǎn)應桶數(shù)量

工作原(yuán)理:
將加(jiā)工(gōng)後(hòu)的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反(fǎn)應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入(rù)反應桶與砂子循環加熱反(fǎn)應。
酸液與砂(shā)反(fǎn)應放置12小(xiǎo)時後就可脫酸、清洗,脫水。
排(pái)出的稀酸回(huí)收利用,對(duì)下次的反應(yīng)無(wú)影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分(fèn)之五左右,成本低(dī),排出的廢酸少,廢水(shuǐ)中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃(nóng)度的(de)酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反(fǎn)應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石(shí)英石
什麽是酸洗
酸(suān)洗是利用(yòng)石英(yīng)不溶於酸(HF酸除(chú)外),而其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,可以實現對石(shí)英的進一步提純。酸(suān)洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣(gài)、鎂等雜質。
酸洗(xǐ)石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等(děng)非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝(xiāo)酸(suān)和氫氟酸等,這(zhè)些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕(shí)介質的溫度(dù),這對防(fáng)腐材料的耐蝕(shí)性(xìng)能(néng)提出了很高的(de)要求(qiú)。
酸洗工藝(yì)是高純石英砂提純(chún)過程中不可少的重要環節(jiē),其主(zhǔ)要目的是通過酸液與石(shí)英砂中雜(zá)質進行(háng)反應而使(shǐ)雜質(zhì)得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不溶於酸,其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的(de)特點,實現對石(shí)英的進一步提純,常用的酸有硫(liú)酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英(yīng)砂黃皮(pí)和雜質,但在酸洗過程(chéng)中,肯定會產(chǎn)生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立(lì)中和池等方式(shì)妥善處理廢液,並將生產用水循(xún)環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下(xià):
1.用濃度的鹽酸(suān)溶液加熱至溫度(dù),處理2-3小時;鹽酸量(liàng)為砂重的百分之五(wǔ)左(zuǒ)右。
2.將石(shí)英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時(shí)間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草酸、綠礬按照比例在溫(wēn)度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理(lǐ)後回(huí)收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理(lǐ):單獨適用HF酸處(chù)理(lǐ)時效果較好,但需要濃度較高。和二(èr)亞共用時,可使用較低濃(nóng)度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽酸和氟(fú)矽酸溶液同時加入(rù)到石英砂(shā)料漿中;也可以先用鹽酸溶(róng)液處理,經(jīng)水洗後在(zài)用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高(gāo)溫下處理2-3小時,然後過(guò)濾和清洗。
綠明(míng)輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草(cǎo)酸、HF酸等酸液(yè)罐、 儲酸(suān)罐(guàn)、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐(guàn),廢水回用儲水罐
