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石英石酸洗罐 錐(zhuī)底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料(liào)反應釜
特(tè)點(diǎn)
1、環保,石英石(shí)酸洗(xǐ)反應均在密(mì)閉(bì)的(de)反應罐內進行,無酸氣酸(suān)液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石的(de)廢水中和(hé)處理後(hòu)循環利用,避免了亂排亂放(fàng);
2、係統反應期間溫(wēn)度恒度(dù),反應效果好,春(chūn)夏秋冬沒(méi)有(yǒu)區別;
3、反應車間(jiān)占地(dì)麵積小,產量高;操作簡單方便,人(rén)工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗(xǐ)除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗(xǐ)反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸(suān)桶一(yī)個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增(zēng)加反應(yīng)桶(tǒng)數量
工作原理:
將加(jiā)工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加(jiā)熱後達到溫度(dù)的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂(shā)反應放置12小時後就(jiù)可(kě)脫酸、清洗(xǐ),脫水。
排出的稀酸回收(shōu)利用,對(duì)下次的反應無影響。酸用量少(shǎo),為每噸砂百分之五(wǔ)左右,成(chéng)本低,排出的廢酸少,廢(fèi)水中和費(fèi)用大大(dà)降低
工藝流程:1、配(pèi)好需要(yào)濃度的(de)酸液 2、石(shí)英石原料進(jìn)反應罐 3、鍋爐(lú)將酸液和石英石循(xún)環加(jiā)熱 4、保持時間和反(fǎn)應溫(wēn)度 5、排出反應後的酸液 6、在(zài)反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出(chū)酸洗OK的石英石(shí)
什麽是酸洗
酸洗(xǐ)是利用石英不溶於酸(HF酸(suān)除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵(tiě)、鋁(lǚ)、鈣、鎂等雜質(zhì)。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引(yǐn)進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀(jiǎ)鈉長石(shí)等非金屬原礦、砂頑(wán)固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸(suān)和氫氟酸等(děng),這(zhè)些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧(yǎng)化(huà)性、較高的腐蝕介質的溫度(dù),這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純(chún)石英砂提純過程中不可少的重(chóng)要環節,其主要目的是通過酸液與石英(yīng)砂中雜質進行反應而使雜質得以去除(chú),而酸洗反應釜裝置的(de)結構很大程度上決定了酸洗效果(guǒ)
酸洗是利用石英不溶(róng)於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實(shí)現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸(suān)、HF酸、草酸等。 通過(guò)酸洗可去除石英砂(shā)黃皮和雜質,但在酸洗(xǐ)過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建(jiàn)立中和池等方式妥善處理廢液(yè),並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂(shā)水洗(xǐ)後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和(hé)石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠(lǜ)礬的處理:將(jiāng)水、草酸、綠礬按照比(bǐ)例在溫度下配成溶液,將(jiāng)石英砂和該溶液按照比例混合、攪(jiǎo)拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處(chù)理:單獨適用HF酸處理時效(xiào)果較好,但(dàn)需要濃度較(jiào)高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃(nóng)度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後(hòu)在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐(guàn)、 儲酸罐、儲(chǔ)料罐、殘酸罐; 原料儲(chǔ)存(cún)罐,汙水沉(chén)澱罐(guàn),廢水回用儲水罐
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