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石英石酸洗罐(guàn) 錐底石英砂(shā)酸洗(xǐ)罐 錐形酸(suān)洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反(fǎn)應均在密閉的反(fǎn)應罐內進行,無酸氣酸液泄(xiè)露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循(xún)環利用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係統反(fǎn)應期間溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操(cāo)作簡單方便,人工少
石英(yīng)砂酸(suān)洗反應釜 石英砂礦酸洗(xǐ)除鐵除雜配套設備如下(xià):
熱(rè)水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量(liàng)加大另外增加反應桶(tǒng)數量

工(gōng)作原理:
將(jiāng)加工後的普通(tōng)石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後(hòu)達到溫度的酸(suān)液,泵入反應桶與砂子(zǐ)循環加熱反應。
酸液與砂反應放置(zhì)12小時後就(jiù)可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸(suān)用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少(shǎo),廢(fèi)水中和費用大(dà)大降低
工藝(yì)流程:1、配好(hǎo)需要濃(nóng)度的酸液 2、石英石原料進反應罐(guàn) 3、鍋爐將酸液和(hé)石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排(pái)出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵(miàn)的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗(xǐ)是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能(néng)被(bèi)酸液溶解的(de)特點,可以實現對石英(yīng)的(de)進一步提純(chún)。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀(jiǎ)鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗(xǐ)液一般為(wéi)多種酸的混合物,主(zhǔ)要有硫酸、硝酸和(hé)氫氟酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性很強,同時具(jù)有很強的氧化性、較高的腐蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性(xìng)能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純(chún)過程中不可少的重要環節,其主要(yào)目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而(ér)使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度(dù)上決(jué)定了酸洗效果
酸洗是利用石英不(bú)溶於酸,其它雜質礦物能被酸(suān)液(yè)溶解的(de)特點,實現對石英(yīng)的進一步(bù)提純,常(cháng)用的(de)酸(suān)有硫酸、鹽(yán)酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和(hé)雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液(yè),石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液(yè)加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗(xǐ)後,與此同時濃鹽酸和(百分之(zhī)九十八(bā))混(hún)合,在室溫下放至1-2小時(shí),或(huò)將混合液和石英砂攪拌一段(duàn)時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按(àn)照比例在溫度(dù)下配成溶液,將石(shí)英砂和該溶液按照比例混合(hé)、攪拌,處理幾分鍾,將(jiāng)溶液濾出並處(chù)理後回收,砂子經清洗、脫水和烘(hōng)幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸(suān)處(chù)理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸(suān)。
5.將濃度的(de)鹽酸和氟矽酸(suān)溶液同(tóng)時加入(rù)到石英砂料漿中;也可以先用(yòng)鹽(yán)酸(suān)溶液處理,經水洗(xǐ)後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲(chǔ)料罐(guàn)、殘酸罐(guàn); 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水(shuǐ)回用(yòng)儲水(shuǐ)罐
