汕頭（tóu）脫（tuō）硫塔

VOCs(揮（huī）發性有機化（huà）合物（wù）)是工（gōng）業廢氣的（de）主要組成（chéng）部分，對大氣環境和人體有（yǒu）很大影（yǐng）響，且來源、成分複雜、處理困難，環保部門和企業對VOCs廢氣處理（lǐ）的重視程度也越來越高。要想提高VOCs廢氣處理的效率，需要（yào）找到廢氣的源頭，了解（jiě）廢氣的危害，然後有針對（duì）性地進行處（chù）理工作，以確保廢氣處理效率。要（yào）創造良好的空氣環境，需要掌握VOCs廢氣處理技術。究竟采用哪種技術？咱們來看看吧（ba）！

1.再生焚燒技術。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目（mù）前較成熟、且穩定、效率（lǜ）罰高的有機廢氣處理設備，可處（chù）理工業（yè）生產過程中產生的（de）揮發性（xìng）有機氣（qì）體(VOC)和臭氣。RTO係統通過高溫氧化去除廢氣，通過控製溫度、停留時間、湍流（liú）係數和氧含（hán）量，將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，回收廢氣（qì）分解所釋放的熱量，達到環保節能的（de）雙重（chóng）目的。

特（tè）性：在（zài）處理大流量、低濃度有機廢氣時，運行費用相對較低；係統適應性（xìng）強、運（yùn）行（háng）穩定；設備（bèi）在（zài）廠內組裝、係統安裝時間短；能處理多種成分，幾（jǐ）乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機廢氣；用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱氧化（huà）技術是解決大風量、低濃度VOC排（pái）放較（jiào）為經濟的技術途徑。將吸附濃縮單元與熱氧化單元相結合（hé），既能滿足排放要求，又能降低淨化設備投資、運行費用（yòng）。

特（tè）性：淨化效率高，出口濃度穩定，吸（xī）附淨化率達百分之97以上，氧化淨化率達到百分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點是設（shè）備體積較大（dà），工藝流程複雜（zá），廢氣中廢氣量大（dà），易造成（chéng）員工中毒，故應多用（yòng）活性炭（tàn）。適合在噴漆車間、各種印刷車（chē）間、半導體集成（chéng）電路、LCD顯示器等生產工藝中進（jìn）行排氣處理。

3.吸附回（huí）收淨化技術。

脫硫塔（tǎ）該工藝主要利用吸附材料將廢氣（qì）中的有機（jī）溶（róng）劑吸（xī）附，並對有機（jī）溶劑進（jìn）行脫（tuō）附回收利用，是一種簡單實用的VOCs治（zhì）理技（jì）術。既可有效治理有機廢氣，又可回收有機溶劑，是企業常用的淨化技術。

特性：非水溶性有機（jī）溶劑采用活性炭吸附-水蒸氣脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高、脫附完全、易冷凝等優點，能自動、高效地分離有機溶劑和（hé）水；附床內配套活性炭（tàn）保（bǎo）護係統，充分確保設施安全；適用於化工、石油、製藥、塗裝等行（háng）業（yè）。