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在塑料儲罐製作工(gōng)藝中成本成(chéng)為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比(bǐ)其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹(chuī)塑工藝和注塑(sù)工(gōng)藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝(yì)在沒(méi)有內部核心的情況下,隻要一點小小的(de)變(biàn)化就可以(yǐ)製作成另一(yī)個模型。由(yóu)於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重(chóng)壓之下形(xíng)成的部件,因此滾塑模具不需(xū)要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以(yǐ)經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成(chéng)本也有所下(xià)降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往(wǎng)需要(yào)耗費更多的原材料。對於滾塑工(gōng)藝來(lái)說,節省消耗成本的單一型原(yuán)模將是其未來的高產量發展走向。
相對(duì)於其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多的設(shè)計空(kōng)間。滾塑工藝在前(qián)期有合理圖(tú)紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這(zhè)種做法大大降低(dī)了高(gāo)昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設(shè)計者們盡情的發揮(huī)無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在製作工藝(yì)過(guò)程中選擇較好的製作材料,其中包括食品及藥(yào)物總局認可的各種材料。製(zhì)作過程(chéng)中放(fàng)入的添加劑可(kě)以抵禦(yù)氣候的侵襲、靜電的幹擾(rǎo)等外界客(kè)觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的(de)看點之一。設計(jì)師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可以是中(zhōng)空(kōng),又可(kě)以是填滿了泡沫。滾塑工藝(yì)的設(shè)計的多樣性讓工藝的使(shǐ)用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格(gé)大小(xiǎo)的產品,滾(gǔn)塑模具的成本約(yuē)是吹塑、注(zhù)塑模具成(chéng)本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產品邊緣較薄(báo)的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的(de)形狀可以非常(cháng)複雜(zá),且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以(yǐ)生產全封閉產品;滾塑產品可(kě)以填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品的壁厚可(kě)以自由調整(2mm以上(shàng))。
當然好的工藝在有眾(zhòng)多優點的同時免不了也(yě)會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降(jiàng)低缺點或者把缺點變得更容(róng)易(yì)彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾(jǐ)個:
1、因(yīn)材料(liào)須經過研磨(mó)粉碎,成本提高;
2、加工(gōng)周期較長,因而不(bú)適於大批(pī)量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾(gǔn)塑(sù)製品(pǐn)可分為容器類(lèi)滾塑(sù)製件;交通工具用滾塑(sù)製件;應用的行業方方麵麵,如交(jiāo)通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等(děng)行業。
PE塑料(liào)儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較(jiào)好的抵禦各(gè)種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能(néng)力(lì)。
4、耐腐蝕(shí)性能強,可耐絕大多少酸堿鹽(yán)化學(xué)介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹(zhàng)。
5、滾塑(sù)一次成型內外光(guāng)滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使(shǐ)其內壁光滑,易清洗(xǐ)無死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係(xì)列的管材可直接插入連(lián)接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於(yú)管材本(běn)身強度。
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