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石英石酸洗罐 錐底石英砂(shā)酸(suān)洗(xǐ)罐 錐形酸洗塑料反應釜
特(tè)點
1、環(huán)保(bǎo),石英石酸(suān)洗(xǐ)反應均在密閉的反應(yīng)罐內進行(háng),無酸氣酸液泄露,不(bú)會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環(huán)利用,避免了亂排亂(luàn)放(fàng);
2、係統反應期間溫度恒(héng)度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別(bié);
3、反應車間占地麵積小,產量(liàng)高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸(suān)洗(xǐ)除鐵(tiě)除雜配套設備如下:
熱水鍋爐(lú)一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶(tǒng)一個(gè),酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量(liàng)加大另外增加反應桶數量

工作原(yuán)理:
將加工後的普通石英(yīng)砂(shā),濕砂幹砂皆(jiē)可,放入反應桶
將(jiāng)加熱桶裏加熱後(hòu)達到溫度的酸(suān)液,泵入反應桶與砂子循環加(jiā)熱反應。
酸液與(yǔ)砂反應放置12小時後就可脫酸(suān)、清洗,脫水(shuǐ)。
排出的稀酸回收利用(yòng),對下次的反應無影(yǐng)響。酸用(yòng)量少,為每噸(dūn)砂百分之五左右,成本低,排出(chū)的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料(liào)進反應罐 3、鍋(guō)爐將酸液和(hé)石英石循(xún)環加熱 4、保持(chí)時(shí)間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除(chú)石(shí)英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸(suān)洗是利用石英不溶於(yú)酸(HF酸除(chú)外),而其它(tā)雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純(chún)。酸洗可除去表麵上的(de)鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗(xǐ)石英新突破,采用密封(fēng)罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉(nà)長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗(xǐ)工藝(yì)的(de)酸洗液一般為多種酸的(de)混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟(fú)酸等,這些混合酸的腐蝕性(xìng)很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐(fǔ)蝕介質的溫度,這對防腐(fǔ)材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工(gōng)藝是高純石英砂提純過(guò)程中不可少的重(chóng)要環(huán)節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質(zhì)進行反應(yīng)而使雜(zá)質得以去除(chú),而酸洗反應(yīng)釜裝(zhuāng)置(zhì)的結構很大程度上決(jué)定(dìng)了酸洗效果
酸洗是利用石(shí)英不溶於酸,其它雜質礦物能被(bèi)酸液溶(róng)解的特點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草(cǎo)酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯(kěn)定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建(jiàn)立中和池等方式妥善處理廢液(yè),並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸洗廢(fèi)液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處(chù)理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右(yòu)。
2.將石英(yīng)砂水洗後,與此(cǐ)同時濃鹽酸和(百分之九(jiǔ)十八)混合,在室溫下放至(zhì)1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間(jiān),將酸液洗掉(diào)。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪(jiǎo)拌,處理幾分鍾(zhōng),將(jiāng)溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要(yào)濃度較高。和二亞(yà)共用時,可使用較(jiào)低濃(nóng)度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到(dào)石英砂料漿(jiāng)中;也可以先用鹽酸溶液處理(lǐ),經水洗後在用氟矽酸處(chù)理;或者(zhě)將順尋(xún)顛(diān)倒過來,在高(gāo)溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料(liào)罐、殘(cán)酸(suān)罐; 原料儲存罐(guàn),汙水沉澱罐,廢水(shuǐ)回用儲水罐
