上饒錐底酸洗（xǐ）石英砂儲（chǔ）罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形（xíng）酸洗塑料反應釜

　　特（tè）點

　　1、環保，石英（yīng）石酸洗反應（yīng）均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無（wú）酸氣酸（suān）液泄露，不（bú）會對環境造成任何影響;清洗石英（yīng）石的（de）廢水中和處理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫（wēn）度恒度，反應效果好，春夏秋冬（dōng）沒有區別;

　　3、反（fǎn）應車間占地麵積小（xiǎo），產量高;操作簡（jiǎn）單方（fāng）便，人工少

　　石英砂（shā）酸洗反應釜（fǔ） 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備（bèi）如下：

　　熱水鍋爐一個，酸（suān）加（jiā）熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原（yuán）酸桶一（yī）個（gè），酸泵兩（liǎng）台，閥門管道若幹。若產量加大另外（wài）增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶（tǒng）裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與（yǔ）砂反（fǎn）應放置（zhì）12小（xiǎo）時後就可脫酸（suān）、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利（lì）用，對下次的反（fǎn）應無影響。酸用量少（shǎo），為每噸砂（shā）百（bǎi）分之五左右，成本低（dī），排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度（dù）的酸液 2、石英石原料進反（fǎn）應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反（fǎn）應後的酸液 6、在（zài）反應罐內去除石英石表麵的酸（suān）液（yè） 7、排出酸（suān）洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石（shí）英不溶於酸(HF酸除（chú）外)，而其它雜質礦物能被酸液溶（róng）解的（de）特點（diǎn），可以實（shí）現（xiàn）對石英的進一步提純（chún）。酸洗可除去（qù）表麵上的（de）鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸（suān）洗石英新（xīn）突破，采用密封罐，引進韓國（guó）技術

　　除鐵（tiě）酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等（děng）非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等（děng），這些混合酸的腐蝕性（xìng）很強，同時具（jù）有很（hěn）強的氧化（huà）性、較高的腐蝕介質的溫度（dù），這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求（qiú）。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中（zhōng）雜質進行（háng）反應而使雜質得以去除（chú），而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是（shì）利（lì）用石英（yīng）不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步（bù）提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質（zhì），但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中（zhōng）和池等方式妥善處理廢（fèi）液，並將生產用（yòng）水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗（xǐ）石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃（nóng）度的鹽酸（suān）溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百（bǎi）分之（zhī）九十八)混（hún）合，在室溫（wēn）下放至1-2小時（shí），或（huò）將混合（hé）液和（hé）石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草（cǎo）酸（suān）和（hé）綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配（pèi）成溶液，將（jiāng）石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處（chù）理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較（jiào）好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度（dù）HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用（yòng）鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫（wēn）下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽（yán）酸（suān）、硫酸、草酸、HF酸（suān）等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲水罐