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VOCs(揮發性有機(jī)化(huà)合(hé)物)是工業廢氣的主要組成部分,對(duì)大氣環境和人體有(yǒu)很大影響,且來源、成分複雜、處理(lǐ)困難,環保部門和企業(yè)對VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高。要想提高VOCs廢氣處理(lǐ)的(de)效率,需要找到廢氣的源頭,了解廢氣的危害,然後有針對性地進(jìn)行處理工作,以確保廢氣處理效率。要創造良好的空氣環境,需要掌握VOCs廢氣處理技術。究竟采用哪(nǎ)種技術?咱們來看看吧!
1.再生焚(fén)燒(shāo)技術。
蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且(qiě)穩定、效率罰高的有機廢氣處(chù)理設備,可處理工業生產過程中產生的揮發性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係統通過高溫氧化去除廢氣,通過控製溫度、停留時間、湍流係數和氧含(hán)量,將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,回(huí)收(shōu)廢氣分解所釋放的熱(rè)量,達到環保節能的雙重目的。
特性(xìng):在處理(lǐ)大流量、低濃度有機廢氣時,運行費用相對較低;係統(tǒng)適應性強、運行(háng)穩定;設備在廠內(nèi)組裝、係統安裝(zhuāng)時(shí)間短;能(néng)處(chù)理多種成分,幾乎所有有機廢氣;含有S、N、鹵族元素的有機廢氣;用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷等過程中使用有機溶(róng)劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術(shù)。
吸收式熱氧化技術是(shì)解決大(dà)風量、低濃度VOC排放較為經濟的技術途徑。將(jiāng)吸附濃縮單元(yuán)與熱氧化單元相結合,既能滿足(zú)排放(fàng)要求,又能降低淨化設備(bèi)投資(zī)、運行費用(yòng)。
特(tè)性:淨化效率高,出口濃度(dù)穩(wěn)定,吸附淨化率達百分之97以上,氧化淨化率達到百分之99以上;吸附塔內火危險性(xìng)小。其缺點是(shì)設備體積較大,工藝流程複雜,廢(fèi)氣中廢(fèi)氣量(liàng)大,易造成員工中毒(dú),故應多用活性(xìng)炭。適合在噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成(chéng)電路、LCD顯示器等生(shēng)產(chǎn)工(gōng)藝中進行排氣處(chù)理。
3.吸(xī)附回(huí)收淨化技術。
脫硫塔該工藝主要(yào)利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附,並對有機溶劑進行脫附回(huí)收利用,是一種簡單實用的VOCs治理技術。既可有效治理有機廢氣,又可回(huí)收有機溶劑,是企業常用的淨化技術。
特性:非水溶性有機溶劑采(cǎi)用活性炭吸附-水蒸氣(qì)脫(tuō)附-溶劑回收工藝,具有相(xiàng)變熱高、脫(tuō)附完全、易冷凝等優點,能自動、高效地分離有機溶劑(jì)和水;附床內配套活性炭保(bǎo)護係統,充分確保設(shè)施安全;適用於化工、石油、製藥、塗裝等行業。
