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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗(xǐ)塑(sù)料反應釜
特(tè)點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行(háng),無酸(suān)氣(qì)酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係統反應(yīng)期間溫度恒度,反(fǎn)應(yīng)效果好,春(chūn)夏秋冬(dōng)沒有區別;
3、反應車間占地麵積小(xiǎo),產量高;操作簡單方便,人工少
石(shí)英砂酸洗反應釜 石(shí)英砂礦酸(suān)洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水(shuǐ)鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四(sì)個,酸(suān)回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產(chǎn)量(liàng)加大另外增加反應桶數量
工作原理(lǐ):
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆(jiē)可,放入反應桶
將加熱桶裏(lǐ)加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂(shā)反應放置12小時(shí)後就可脫酸、清(qīng)洗,脫水。
排出的稀酸(suān)回收利用,對下次的反應無影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分之(zhī)五(wǔ)左右,成本低,排(pái)出的廢酸少,廢(fèi)水中和費用大大降低
工藝(yì)流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液(yè)和(hé)石(shí)英石循環加熱 4、保持時間和反應溫(wēn)度 5、排出反應(yīng)後的酸液 6、在反應罐內(nèi)去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石(shí)
什(shí)麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外(wài)),而其(qí)它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實(shí)現對石英的進一步(bù)提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等(děng)雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國(guó)技術
除(chú)鐵酸洗反應釜(fǔ)可除掉(diào)石英(yīng)石、鉀鈉長石等非金屬原(yuán)礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的(de)酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防(fáng)腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂(shā)提純過程中(zhōng)不可少的重要環節(jiē),其主要(yào)目的是通過酸液與石(shí)英砂中雜質(zhì)進行反應而使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝(zhuāng)置的結構很大程度上(shàng)決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不(bú)溶於酸,其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,實現(xiàn)對石(shí)英的進一步提純,常用的酸有(yǒu)硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯(kěn)定會(huì)產(chǎn)生廢液,石英砂酸洗企業(yè)應采用建立中和池(chí)等(děng)方式妥善處理廢液,並(bìng)將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環(huán)境。
酸(suān)洗石英砂的具(jù)體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分(fèn)之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同(tóng)時(shí)濃鹽酸和(百(bǎi)分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英(yīng)砂攪拌一段時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸(suān)、綠礬(fán)按照比例在溫度下配成溶液,將(jiāng)石英砂和該溶(róng)液按照比例混合、攪拌(bàn),處理(lǐ)幾分鍾,將溶液濾出(chū)並處理後(hòu)回收,砂子經清洗、脫水和烘幹(gàn)。
4.HF酸(suān)處理:單獨適用HF酸處(chù)理時效果較好,但需要濃度(dù)較高。和二亞共(gòng)用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以(yǐ)先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟(fú)矽酸處理;或者將順尋顛倒過來(lái),在高溫下處理2-3小時,然後過濾和(hé)清洗。
綠明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液(yè)罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
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