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石(shí)英石酸洗罐 錐(zhuī)底石(shí)英砂酸洗罐(guàn) 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英(yīng)石酸洗反應均(jun1)在密(mì)閉的反應罐內進行,無酸氣(qì)酸(suān)液泄(xiè)露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石(shí)的廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期(qī)間溫度恒度,反應效果好(hǎo),春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產(chǎn)量高;操作簡單方便,人工(gōng)少
石英砂(shā)酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如(rú)下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶(tǒng)一個,酸泵兩(liǎng)台,閥(fá)門管道若幹(gàn)。若產量加大另外增加反(fǎn)應桶數量
工作原理:
將加工後的普(pǔ)通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應(yīng)桶
將加熱桶裏加熱後(hòu)達到溫度的酸液,泵入反(fǎn)應桶與砂(shā)子循環加熱反應。
酸液與砂反應放(fàng)置12小時後就可脫酸、清洗,脫水(shuǐ)。
排出(chū)的稀酸回收(shōu)利用,對下次的(de)反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大(dà)降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸(suān)液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出(chū)反應後的酸液(yè) 6、在反(fǎn)應罐內(nèi)去除石英(yīng)石表麵的酸液 7、排出酸洗(xǐ)OK的石英石
什麽是酸洗(xǐ)
酸洗是利(lì)用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解(jiě)的特點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上(shàng)的鐵(tiě)、鋁、鈣、鎂(měi)等雜質(zhì)。
酸洗石英新突破,采用(yòng)密(mì)封罐,引進韓國(guó)技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬(shǔ)原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工(gōng)藝的酸洗液一般為(wéi)多種(zhǒng)酸的混合物,主要(yào)有(yǒu)硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具(jù)有很強的(de)氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節(jiē),其主(zhǔ)要(yào)目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英(yīng)不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石(shí)英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸(suān)等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等(děng)方式妥善處理(lǐ)廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液(yè)外排汙染環境。
酸洗石英砂的具(jù)體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽酸(suān)溶液加熱至溫(wēn)度,處理2-3小時;鹽酸量為(wéi)砂重的百分之五(wǔ)左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(hé)(百(bǎi)分之九(jiǔ)十八(bā))混合,在室溫下(xià)放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段(duàn)時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠(lǜ)礬按照比例(lì)在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液(yè)按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出(chū)並處理後回收(shōu),砂子經清洗、脫水和烘(hōng)幹。
4.HF酸處理:單(dān)獨適用HF酸(suān)處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到(dào)石英砂(shā)料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛(diān)倒過(guò)來,在高溫下處理2-3小(xiǎo)時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲(chǔ)料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐(guàn),廢水回(huí)用儲水罐
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