懷化一體（tǐ）成型化工（gōng）塑料儲罐

所屬分類：懷化PE儲（chǔ）罐
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發布日期：2020/09/11
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詳細（xì）介紹

　　在塑料（liào）儲罐製作工藝中成本成為一項重（chóng）要的考（kǎo）慮因素，因此（cǐ），滾（gǔn）塑（sù）工藝就比其它類型（xíng）的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工（gōng）藝和注塑工（gōng）藝對比時，滾塑工藝更能夠在成（chéng）本範圍內輕而（ér）易舉地生產出大小不（bú）同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下，隻要一點小小的變化就可（kě）以製作成另一個模型。由（yóu）於製作過程中的各個部件都是在（zài）高溫與旋轉的工藝流程下（xià）成型的，不同（tóng）於那些在重壓之下形成的（de）部件，因此滾塑模具不需要像（xiàng）注塑工藝那（nà）樣還需要經過特（tè）別加工才可（kě）以經受住重壓的考驗。

　　用來生產轉換產品的（de）生產成本也有所下（xià）降，由於輕型（xíng）塑（sù）料要想（xiǎng）轉換成（chéng）重型塑料，往（wǎng）往需要耗費更多的原材料。對於滾（gǔn）塑工藝來說，節省消耗成（chéng）本的單一型原模將是其未來的（de）高產（chǎn）量發展走向。

　　相對於（yú）其他工藝來說，滾塑工藝提供（gòng）了更多的設（shè）計空間。滾塑工藝（yì）在（zài）前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分（fèn）零件組合成一個（gè）完整（zhěng）的模具，這（zhè）種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可（kě）以讓產品設計者們盡（jìn）情的發揮無盡想象。設計師們可以（yǐ）在（zài）製作工（gōng）藝過程中選擇（zé）較好的製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料（liào）。製作過程中放入（rù）的添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，表（biǎo）麵設計都是其（qí）中的看點之（zhī）一。設計師們同樣也可以設（shè）計成（chéng）多牆式（shì）模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。滾塑工（gōng）藝的設計的多樣性讓工（gōng）藝的使用度更加的高（gāo）。而且滾塑模具成本低，同等規格大小（xiǎo）的產品，滾塑模具的（de）成本約是吹塑、注塑模具成本的（de）1/3到1/4，適（shì）合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度（dù）好，滾塑（sù）可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫（háo）米，解決（jué）中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可（kě）以安置各種鑲（xiāng）嵌件;滾塑產（chǎn）品的形狀可以非常複雜，且厚度可（kě）超過5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材（cái）料，實現保溫;無（wú）須調整模具，滾塑產（chǎn）品的壁厚可以自（zì）由調整(2mm以上)。

　　當然好（hǎo）的工藝在有眾多優點的同時免（miǎn）不了也會有缺點，沒有一種工藝是無（wú）缺的，隻（zhī）能降低缺點（diǎn）或者把缺點變得更容易彌補，而滾（gǔn）塑（sù）工藝的缺點有（yǒu）一下幾個（gè）：

　　1、因材料須經過研磨粉碎，成本提高（gāo）;

　　2、加工周期較長，因而不適於大批量（liàng）生產（chǎn）;

　　3、可用的（de）塑料品種較少;

　　4、開合模具屬於較（jiào）繁重的體力勞動。

　　滾（gǔn）塑製品可（kě）分為容器類（lèi）滾塑製件（jiàn）;交通工（gōng）具用滾塑製件;應（yīng）用的行業方方麵麵，如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。

　　PE塑料儲（chǔ）罐使用性能（néng）

　　1、滾塑一（yī）次成型整體性好，剛柔相濟（jì），能較好的抵禦各種衝擊。

　　2、使用壽命長，產（chǎn）品衛生綠色環保。

　　3、抗開裂能力強，進口PE材質（zhì）耐氧（yǎng）化耐老化，良好的快速裂紋（wén）擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。

　　4、耐腐蝕性能強，可耐絕大多少酸堿鹽化（huà）學介質的腐蝕，不會產生電化學腐蝕，不溶脹。

　　5、滾塑一次成型內外光滑無死角，不（bú）結垢，易清洗，微生物不易附著，產品整體設計流（liú）暢，使其內壁光（guāng）滑，易清洗無死角不會藏汙納垢。