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一：錐形底蓋，有多個物料入口；
二是錐形底開口(即無上蓋)，一般有溢流口或溢流（liú）管。
這兩種（zhǒng）酸洗罐隻有上（shàng）部不同，下部相同，即錐形底（dǐ）部。這種設計操作簡單，便於砂和液體的排出。在實際設備（bèi）設計中，管（guǎn）道和（hé）入口的布置可能更加複雜，但總之，這兩種基本形狀或布置並不重要。
死角和風（fēng）險分析。
這種錐形底部的設計（jì）通常在錐形錐形的側麵開口，用來進出液體(酸洗液、清洗水)，同時，如果有真空抽濾，這裏也是真空（kōng）抽（chōu）濾的管口(一般如果有真空裝置，在酸洗罐中共用（yòng）管道)。
對於加（jiā）熱（rè）酸洗罐，循環酸（suān）洗液從此進入酸洗罐，從頂部溢出到循（xún）環加熱裝置和容器，通過加熱（rè）酸洗液（yè）不斷循環，使酸洗罐中的砂和液（yè）達（dá）到工藝要求的（de）溫度。
這樣，該開口（kǒu）以下部分可（kě）能成（chéng）為死角(見圖1中標記為5的陰影區域)，初加入該開口（kǒu）以下部分的酸（suān）洗液不（bú）能加入循環係統（tǒng），引起以下風險（xiǎn）
危險一：死角溫度不能超過工藝要求的溫度，可能低於初始（shǐ）酸洗溫度（dù）。
危險二：死角酸液濃度可能達不到工藝要求，或（huò）低於其他部位。
風險3:如果清洗罐也是這樣設計的話，死角部（bù）分的砂有可能不能完全清洗。
總之，上述（shù）可能的風險帶來的後果是影響應時砂的酸洗效果和質量:死角高度越高(離底部高度)，死角（jiǎo）體積越大，受影響的砂量越大，對整個砂也越大。
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