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石英石酸洗罐 錐底(dǐ)石英砂酸洗罐(guàn) 錐形酸洗塑料(liào)反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石(shí)英石的廢水中和處理後(hòu)循環利用(yòng),避免了亂排亂放(fàng);
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好(hǎo),春夏秋冬沒有(yǒu)區別;
3、反(fǎn)應車(chē)間占地(dì)麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英(yīng)砂酸(suān)洗反應釜(fǔ) 石英砂礦(kuàng)酸洗除鐵除雜(zá)配套設備如下(xià):
熱水(shuǐ)鍋爐(lú)一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸(suān)回收(shōu)桶兩個,原酸桶一個,酸泵(bèng)兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆(jiē)可,放(fàng)入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到(dào)溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環(huán)加熱反應。
酸液與(yǔ)砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫(tuō)水。
排出的稀酸回(huí)收(shōu)利用,對下(xià)次的反應無影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分(fèn)之五(wǔ)左右,成本低,排出的廢酸(suān)少,廢水中和費用(yòng)大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液(yè)和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後(hòu)的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出(chū)酸(suān)洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗(xǐ)是利用(yòng)石(shí)英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被(bèi)酸液溶(róng)解的特點(diǎn),可(kě)以實現對(duì)石英的進一步提純。酸洗可(kě)除去(qù)表麵(miàn)上的鐵、鋁(lǚ)、鈣、鎂等雜質。
酸(suān)洗石英(yīng)新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長(zhǎng)石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸(suān)洗工(gōng)藝的酸洗液一般為多種酸(suān)的混合物,主要有硫酸、硝(xiāo)酸和氫氟酸等(děng),這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時具有很強的氧化性、較高的腐(fǔ)蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求(qiú)。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應(yīng)而使雜質得以去除,而酸洗(xǐ)反應釜(fǔ)裝置的結構很大程度上決定了酸洗效(xiào)果
酸洗是利用石英不溶(róng)於(yú)酸,其它雜質礦物能被酸液(yè)溶解的(de)特點,實現對石英的進一步提純(chún),常用的酸(suān)有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石(shí)英砂黃皮和雜質(zhì),但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂(shā)酸洗企業(yè)應采用建立(lì)中和池等方式妥善處(chù)理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環(huán)境。
酸洗石英砂的具體步驟如下(xià):
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度(dù),處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂(shā)水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在(zài)室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英(yīng)砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草酸、綠礬按照比例在溫度下(xià)配成溶液,將石英砂和該溶液(yè)按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將(jiāng)溶(róng)液濾出並處理後回收,砂子經清洗(xǐ)、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨(dú)適用HF酸處理時(shí)效果較好(hǎo),但需(xū)要濃度較高。和二(èr)亞共(gòng)用時,可使用較(jiào)低濃度HF酸。
5.將濃(nóng)度的鹽酸(suān)和(hé)氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也(yě)可以先用鹽酸溶液處理,經(jīng)水洗後在(zài)用氟矽酸處理;或(huò)者將順尋顛倒(dǎo)過來,在高溫下(xià)處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠(lǜ)明(míng)輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫(liú)酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲(chǔ)存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
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