大餘（yú）錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐（guàn） 錐底石英砂（shā）酸洗罐 錐形酸洗塑料反應（yīng）釜

　　特點

　　1、環保，石英石（shí）酸洗反應均在密閉（bì）的反應（yīng）罐內（nèi）進（jìn）行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響;清洗（xǐ）石英（yīng）石的廢水中和處理（lǐ）後循環利用，避免了亂排亂放（fàng）;

　　2、係統反應期間（jiān）溫度恒度，反（fǎn）應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石（shí）英砂酸洗反應釜 石英砂礦（kuàng）酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋爐（lú）一個，酸加熱桶（tǒng）一個（gè），酸洗反應桶四（sì）個，酸回收桶兩個，原酸桶一（yī）個，酸（suān）泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作（zuò）原理：

　　將加工後（hòu）的普通石（shí）英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與（yǔ）砂子循（xún）環（huán）加熱反應。

　　酸液與砂（shā）反應放置12小時後就可脫酸、清洗（xǐ），脫水。

　　排出的（de）稀酸回收（shōu）利用，對下次的反應無（wú）影響。酸（suān）用量少（shǎo），為每噸砂百分之五左右（yòu），成（chéng）本低，排出的廢酸少，廢（fèi）水中和費（fèi）用大大（dà）降低（dī）

　　工藝流程：1、配好需要濃（nóng）度的酸液 2、石英石（shí）原料進反應罐 3、鍋（guō）爐將酸液和石英（yīng）石循環加熱（rè） 4、保持時間和反應（yīng）溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去（qù）除石英石表麵的酸液 7、排出（chū）酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英（yīng）不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液（yè）溶解的特點（diǎn），可（kě）以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破（pò），采用（yòng）密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應（yīng）釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑（wán）固黃皮、鐵（tiě）鏽

　　酸洗工（gōng）藝（yì）的酸（suān）洗液一般（bān）為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強（qiáng），同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性（xìng）能提（tí）出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重（chóng）要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去（qù）除，而酸洗反應（yīng）釜裝置（zhì）的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它（tā）雜質礦物能被酸液（yè）溶解的特點，實現對石英的進一（yī）步提純，常用的酸有硫酸（suān）、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在（zài）酸洗（xǐ）過程中，肯定會產生廢液，石英砂（shā）酸洗企業應采用建立中和池（chí）等方式妥善處理（lǐ）廢液，並（bìng）將生產（chǎn）用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染（rǎn）環境。

　　酸（suān）洗（xǐ）石英（yīng）砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液（yè）加熱至（zhì）溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重（chóng）的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與（yǔ）此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混（hún）合，在室溫（wēn）下放至1-2小時，或將混合液和石（shí）英（yīng）砂（shā）攪拌一段時（shí）間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理（lǐ）：將水、草酸、綠礬按照比（bǐ）例在溫度下配成溶液（yè），將石英砂和該（gāi）溶液按照比例（lì）混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並（bìng）處理後回收，砂子經清洗（xǐ）、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用（yòng）HF酸處理時效（xiào）果較好，但需要（yào）濃度較（jiào）高。和二亞共（gòng）用時，可使（shǐ）用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂料漿中;也可（kě）以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在（zài）用（yòng）氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處（chù）理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲（chǔ）罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲（chǔ）酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐