儲罐滾塑成型的優（yōu）勢

　　優點

　　1.模具成本低廉（lián），開發時間短;

　　2.對於由多個部件組（zǔ）成的係統來（lái）說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序（xù）;

　　3.滾塑工藝不受尺寸的限製;

　　4.可以適用於中空的敞口或閉口型產品;

　　5.可以生產多層製品(同種或不同種（zhǒng）材料)

　　6.可以容易的生（shēng）產附帶花紋等裝飾的產品;

　　7.可以簡單的設置內嵌（qiàn）部件;

　　8.製成品沒有焊縫（féng）等應（yīng）力集中區域;

　　9.生產中不會產生邊角料，沒有（yǒu）浪費;

　　10. 可以輕鬆控製產品的（de）均（jun1）勻壁（bì）厚和預期重量;

　　11. 產品沒有內應力，因而更加耐久。

　　缺點

　　1.加工周期比（bǐ）較長(一般要半小時以（yǐ）上（shàng）);

　　2.可選擇的原料種類有限;

　　3.原料需要工藝和添加劑（jì），並（bìng）需要磨成（chéng）粉後（hòu）才能加工，成本較高;

　　4.有些形狀很難加工。

　　原料（liào）選擇

　　市場上常見的滾塑原料包括：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳（tàn）酸酯(PC)等

　　滾塑需要專門設計的材料。基本的要求包括：

　　1.易於磨粉（fěn）(或易於保持液態)，利（lì）用高（gāo）性能的常溫（wēn）磨粉機和低溫磨粉機。

　　2.恰當的流動性。以（yǐ）常（cháng）用的聚乙烯原料為例，牌（pái）號的（de）熔（róng）指(MI，或MFI)範圍一（yī）般應該介於2到10(克（kè）/10分鍾)之間，優化的熔指範圍是3-6(克/10分鍾)。熔指過低，產品（pǐn）難於成型;熔指過高，產品的（de）物理（lǐ）性能會下降。

　　滾（gǔn）塑使（shǐ）用（yòng）的原料中，聚乙烯占百（bǎi）分之九十以上，線性聚乙（yǐ）烯占（zhàn）到百分之八（bā）十以（yǐ）上